解决办法:1.选择粒径小的胶水;2.配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;3.喷胶前把板材表面处理干净,喷胶车间要单独分开;4.选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水;5.胶水干燥后,可用细砂纸打磨;6.增加真空度,调节雾化效果;7.使用时,用滤网过滤。现象五:PVC吸塑工艺中局部产生桔皮原因分析:1.局部胶水喷涂过多;2.板材表面有油污,使胶水产生缩孔;3.固化剂没有完全分散,产生缩孔。解决办法:1.喷胶做到适量均匀;2.保持板材的表面洁净;3.充分搅拌固化剂,使其分散均匀。温度太低不易成型,纹路不清等问题。怀化大闸蟹食品吸塑厂家
吸塑产品价格决定因素——吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+收益能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,为产品材料成本的8%。人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10%。运输:根据客户离本厂距离而定。收益:吸塑厂的纯收益一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14%材料成本。产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料低价供应商。常德食品吸塑内托生产厂家精密度更高,产品更美观,一致性更强;
3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。6.无毒,卫生性能可靠,可用以食品、药物及医疗器材的包装,并可以Y射线对其所包装的物品消毒。7.对环境保护的适应性好,可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时,不产生危害环境有害物质。被认为是符合(ROSH)环境保护要求的一种理想的包装材料。8..热成型性能好,与普通PVC片材相当,可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品;性能参数:密度1.33g/cm透氧率4—4.5cm*mm/(m*24h*0.1mpa)拉伸强度纵向53MPA透湿率≈3G*mm/(M*24H)横向53MPA断裂伸长度纵向250%横向250%受热尺寸变化纵向≤5%横向≤5%透明度≤3%卫生性能符合GB13113-91要求主要用途:电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、
加热、吸塑成型:将片材放入吸塑机中,待吸塑机达到预设温度(吸塑温度为100℃-200℃)后,利用真空泵对软化的塑料片材抽真空,使塑料吸附于模具表面,吸塑成型后,采用冷却塔循环冷却水对成型模具进行冷却脱膜,从而得到吸塑产品。吸塑成型温度未达到塑料片材的裂解温度(PET、PP、PS、PVC的裂解温度分别为260℃、275℃、300℃、320℃),无裂解废气产生,但会挥发一定非甲烷总烃(其中PET会挥发四氢呋喃,PS会挥发苯乙烯、甲苯、乙苯)。裁切:利用折边机、冲床去除吸塑产品不规则的部分。该工序会产生废塑料边角料。紫外线消毒:裁切后的工件经紫外线消毒处理,主要为在紫外线灯光下照射30s左右,使产品充分杀菌消毒。吸塑盒使用的范围***,有玩具产品、文具、化妆品以及数码产品等。
PP片材及其制品介绍PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成,具有质轻、表面光亮平静、耐热性好、机械性强度高、优良的化学稳定性和电绝源性、无毒等特点,经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。主要特点:可在100℃长期使用并能经受121℃的高温菌处理,防潮性能突出,卫生性能可靠,***用于食品包装。具有优良的折合性能,可制成文具夹、盒等。性能参数:密度0.96g/cm拉伸强度:(纵向\横向)≥20.0MPa拉伸弹性模量:(纵向\横向)≥8X10X冲击强度(缺口)纵向≥7.0KJ/㎡冲击强度(缺口)横向≥3.5KJ/㎡维卡软化点≥120℃纵向尺寸变化率*/(%)<60月饼吸塑托盘成型 塑料片材经过吸塑机加热软化以后;湖南食品吸塑内衬
注塑餐盒和吸塑餐盒的区别在哪里,各有什么特点及优势;怀化大闸蟹食品吸塑厂家
胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定。排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升。材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小。材料成本的计算公式:产品材料成本=1吨原料价格/1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度/吸塑模板长度X排版数量X(100%——材料损耗率)1吨原料长度=1吨/材料密度/胶片厚度/宽度(吸塑底盘宽度)其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-0.71M)、模板长度及其他四项参数均靠经验估算怀化大闸蟹食品吸塑厂家