彩盒包装之瓦线排程的注意事项：1.原纸的利用率：彩盒包装生产厂家表示，为了提高原纸的利用率，排程一定要考虑不要频繁更换原纸，尽量把能拼在相同门幅的订单一次拼完，即便遇到急单插单，已经更换另一种门幅的原纸了，只要材质是相同的，可以将急单排上，看上去浪费了几公分或是十几公分的原纸，但综合核算不但没有浪费，反而节约了更换原纸的时间、电费、能耗，以及因换纸造成的纸张废料。另外还要考虑原纸的缩水程度，有些原纸，特别是含水量大的面纸，经过预热和牵引，有效宽幅一般收缩1-50px左右，如果不了解这些，实际生产时就会出现纵切毛边，裁切不到位或者纸板开数不足，势必造成浪费。2.瓦线的设备性能：彩盒包装的瓦楞纸板线楞型搭配，有效生产宽度，分切开数，大小压线间距，横切单刀还是双刀，堆码机构，最高车速，以及自动化程度等都要考虑到。否则排程与实际脱节，就会造成频繁改动，影响正常生产。辰华包装彩盒新时代的创造者! 。温州优良彩盒特价
在现代商品中，包装盒已是必不可少的一部分，它既承担着容装、保护产品的重任，包装纸盒作为现代产品不可缺少的一部分，同时还给予了客户直接的视觉冲击。要想产品能够引人注目，商家们须得在纸盒包装设计上下足够的功夫，新奇美观的彩盒，往往能为品牌营销、品牌美感加分。彩盒定义一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。顾名思义，彩盒，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。彩盒包装的优势：1、彩盒包装一般都是个性化定制、结构灵活多变、设计非常贴近产品需求，同时，能给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者在不拆箱的情况下也能对商品的整体外观和颜色等细节有一定的了解。2、彩盒包装方便于机械化生产和装箱封箱流水作业，提高了包装效率。3、质轻便于携带、原材料来源，环保、绿色无污染且重复利用率高。4、在相同包装功效的同类产品中，彩盒较其它包装材料更具有物美价廉的优点，同时由于它易于折叠平放，节省了仓库成本。滨湖区通用彩盒性价比高彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。
在糊盒过程中碰到的问题的解决方案1.粘贴牢度不高，纸盒脱胶脱胶是指由于粘贴牢度不够而脱落，主要原因归纳如下：①粘合剂的黏度不够或涂胶量不足；②粘合剂和纸盒材料不适应；③如果纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面处理，则粘合剂难以透过表层渗入纸张，这样的纸盒比较难以粘贴牢固；④折叠涂胶后压力大小不足、加压时间不够长，不利于粘贴结实。粘贴不牢的解决办法：（1）、对于以上由粘合剂引起的糊盒不牢的问题，应选择与所要粘贴的纸盒材料相适应的粘合剂。而粘合剂的选择和使用也是很有讲究的。首先，在选择粘合剂方面也是要具体情况具体分析，根据不同材质和情况的纸盒，粘合剂选择可参考如下：1)未做表面处理的包装彩盒，粘盒时选用纸与纸粘合的粘合剂；2)表面是覆膜的盒子选用膜与纸粘合的粘合剂；3)表面是过油的盒子选用油与纸粘合的粘合剂；4)产品发往气候寒冷地区的要选用耐低温强的粘合剂；5)产品发往热带地区的要选用耐高温强的粘合剂；6)自动糊盒机速度高，压着时间短，要选用干燥时间快的粘合剂；7)手工糊盒速度慢，压着时间长可选用干燥时间慢的粘合剂；8)在糊直线盒时，压着固化时间可以短一些；9)在糊自动扣底盒时，压着固化时间要相应长一些。
2、与胶印机有关的印刷故障彩盒印刷是不是一定要用AI文档在用胶印机印刷瓦楞纸箱面纸时，与胶印机有关的印刷故障较多，可以归纳为以下几种：(1)套印不准套印不准的原因有多种，如机器的套印精度不够，应当进行大修;橡皮布松动;印版版夹松动;机组之间纸张的交接不稳定;递纸牙开牙、闭牙不良;开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死;在入机前纸张前沿受力不匀或纸的两端被动进入叼牙，进入机组之间后，被动进入叼牙的纸张又被展平等。如果你想印刷彩盒，不妨到佳润隆印刷去看看。(2)水杠、墨杠一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。(3)网点增大或缩小，甚至丢失应从以下几方面着手检查和解决：压力是否合适;橡皮布是否老化或轧伤;印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物;滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小;橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度，网点会出现有时增大，有时缩小或丢失，应更换橡皮布和衬纸;而滚枕上有太多的墨垢或异物，或橡皮布过宽，其一端高于滚枕时，会导致压力不平衡。岁月时光，历史烙印，辰华包装！
3.瓦线技工的技术水平与协作状况：这一点非常重要，遇到修边少于25px的订单排程与原纸拉力不良的情况，瓦线技术人员技术精湛，团队协作良好，可以避免修编不齐、开机频繁断纸造成的浪费，当然也避免了因浪费造成的数量不足，需要重新排程补单的麻烦。4.瓦线的开机时间：根据瓦楞纸板生产线的平均速度与工作时间确定排程的总长度，如果一个班生产，就要先把急单****，其次就是交货期近的，然后再按交期先后排程。两班或者三班生产按照订单交货期先后排程就可以了。这里值得一提的是一定要注意计划开机时间，如果订单充足，排程不满量不但给次日造成生产压力，而且还会给下道工序造成停工待料和窝工的不良现象;如果订单不足，开机时间过短更会给企业带来能源的浪费。5.员工的疲劳程度：这一点与开机时长有密切关系，员工连续工作时间过长，身体疲劳影响工作效率事小，危及安全事大，没有特殊情况每班不要超过8小时。6.排程员的职责：一个合格的排程员，其实就是一个好的调度员，他(她)首先应具备良好的职业素养，不以个人好恶、个人情绪和性格影响工作，能自我约束自己，对数字敏感，有耐心，能自觉履行排程员的职责：根据生产计划排程，及时掌握生产进度。辰华包装多彩未来，专业才能至美。设计彩盒哪家比较好
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在包装胶印生产中，油墨干燥太慢，最常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。此外，油墨干燥速度过慢，连结料的自由渗透量增加，会导致墨色暗淡，缺乏光泽。油墨干燥太快，在印刷过程中油墨表层容易结膜，影响生产的进行，还可能导致墨迹晶化，影响干式叠印后续墨色的印刷。
纸张的表面强度。纸张的表面强度大，油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，否则纸张“掉粉”。“掉毛”很厉害，严重影响产品质量和生产效率，这往往是调节油墨黏着性的**主要动机。
印刷速度。速度快时，黏着性调配要求小些，反之则大些。速度越快，越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。
版面图文结构。印刷网目调图像时，**重要的是网点的形状和面积要得到正确的复制，黏着性要调得大些。印刷实地图像时，希望得到均匀厚实的实地，且由于不存在网点增大问题，黏着性要调配小些。
车间温度。温度升高，油墨的内聚力会下降，更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题，调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。反之，则调小油墨的黏着性。 温州优良彩盒特价
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