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6.P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？不少人为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂中加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氢氧化镁等，发现会失去阻燃效果。是因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述的填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。同样道理，加入某些炭黑、色粉也会导致阻燃效果失去。所以一些回收PP料可能是部分填充PP回收的，加入到新料中，导致这个体系变相加入了上述提到的填充，使这个体系失去了阻燃效果。7.为什么一些用P-N系阻燃剂生产的PP放置一段时间后（几十天），表面有油状物或者粉状物析出？如同我们提到的阻燃剂组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出的肯定为上述的一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。而我公司EPFR-100A与EPFR-100C都不会产生上述情况。厂家模切硅胶垫片防滑垫 自粘黑色椭圆形硅胶脚垫减震垫橡胶垫片。陕西精品EVA泡棉海绵近期价格

通过以EVA和TPU作为研究对象,采用无卤阻燃技术对其进行改性,主要考察了阻燃体系的阻燃性能和力学性能,分为以下三个部分:***部分采用二乙基次膦酸铝(ADP)协效氢氧化铝(ATH)阻燃EVA,得到阻燃性能和力学性能良好的阻燃EVA材料。当ADP与ATH质量比为1∶3,两者所构成的协效阻燃剂(SFR1)添加量为60%质量份时,所制得的阻燃EVA材料可达到FV-0级,氧指数36%,显示出ADP对ATH良好的阻燃协效作用;进一步加入3%的OMMT和2%的EVA-g-MAH,阻燃材料的拉伸强度由6.3MPa增大到7.4MPa,断裂伸长率为500%,垂直燃烧达FV-0(1.6mm)级,氧指数36.8%。上海栏目EVA泡棉海绵厂家直销电器电子产品防滑EVA泡棉脚垫，模切冲型黑色单面自粘硅胶垫片。

EVA主要特点是什么呢?耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。1、耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，***、无毒、无味、无污染。2、加工性：且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。3、防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。4、保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。5、隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。概括性总结：目前EVA泡棉及EVA脚垫主要用于汽车、空调、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻等;溜冰鞋、运动鞋的内衬材料，运动鞋垫，箱包背垫，冲浪板，跪垫;***EVA泡棉胶带产品的基材;冰库、防寒建筑、轻型屋顶、建筑安装等建筑用隔热保温材料;汽车的座椅、汽车内饰、车顶、脚踏垫、遮阳板材料;电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等***领域。汽车电子配件、空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件，各种精密仪器、医疗刀具、量具的包装内衬，体育用品等。

与传统化发泡法工艺相比（泡孔密度通常在10^4～10^6个/cm3，泡孔直径在50～200mm），超临界流体发泡技术所得的微孔材料泡孔密度一般为10^9～10^15个/cm3，泡孔直径小于10mm。因此，对于密度相同的泡沫材料，基于超临界流体发泡技术所得的微孔材料具有更高的泡孔密度以及更小的泡孔尺寸，并表现出更优异的力学性能：泡孔的存在并不会降低材料的强度，相反，裂纹在应力条件下扩展时，微孔能够使裂纹前列钝化，阻止了裂纹的进一步扩展，不但不会造成材料力学性能的损失，还可以改善材料的部分性能。网格自粘EVA海绵脚垫 ，黑色圆形防滑胶垫，模切冲型阻燃eva泡棉垫片。

大家普遍认为是架桥剂DCP制造了发泡制品的臭味，其实对他有点冤。DCP产生的有两种有味的气体。一种是苯乙酮(也叫苯乙酰)，苯乙酮是**简单的芳香酮，有杏仁味。主要用作制药及其他有机合成的原料，也用于配制香料。用于制香皂和**。另一种是苯基异丙醇，苯基异丙醇有似乙醇和**混合物的气味。乙醇就是酒精，而**的介绍接下来讲。架桥剂DCP产生的味道就是这两种味道的混合味。单闻架桥剂的味道就很我们买一包杏仁打开来闻到的一种淡淡的苦涩味一样。其实架桥剂的味道并不让人难受也不让人恶心。厂家供应EVA泡绵海绵垫，圆形eva泡绵垫防滑EVA， 单面胶EVA。天津什么样EVA泡棉海绵推荐厂家

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EVA树脂：5110J，VA含量18%，熔融指数（MI）=2.4g/10min，扬子石化-巴斯夫有限责任公司；mPE：1018HA，MI=1g/10min，埃克森美孚公司；HDPE：5000s，MI=0.9g/10min，大庆石化；LLDPE：7042，大庆石化；抗氧剂B215、紫外线吸收剂531、阻燃剂有机硅烷醇酰胺，均为国产市售产品。防水卷材制备根据配方称取EVA树脂、PE树脂、抗老化-阻燃母粒，加入到混合机中加热搅拌10～20min，通过真空泵输送到防水卷材生产线中，挤出机加料段温度设定为100～150℃，塑化段温度设定为150～220℃，均化段温度设定为200～240℃，原料经挤出机熔融后从T型模头挤出，通过三辊压光机压延成所需厚度的片材，再经过冷却、裁边、牵引、收卷制得EVA防水卷材，标准实验室条件下放置24h后进行性能测试。陕西精品EVA泡棉海绵近期价格

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