正规压敏胶胶水技术

努力去提高丙烯酸胶粘剂产品的技术含量，可以从以下几个方面去考虑：1、设计新配方出现新的奇特性能，以适应更严酷的工作环境条件。2、引进新技术提高胶粘剂性能，3、研制方便、快捷、精确的施工设备，附有用后自动清洗结构。4、加强标准化管理制造测试设备和仪器，加强胶粘剂原料、过程和成品质量监控。丙烯酸胶粘剂的耐高温性能明显、环保低气味、对各种被粘体粘接力优越。适用于双面胶带涂布、发泡等复合材料表现优异。丙烯酸系的压敏胶一般以溶液型为主，也有极少的是水性压敏胶，丙烯酸系的热熔压敏胶主要组成可以堪称是软单体、硬单体和官能单体这三种的构成。丙烯酸胶粘剂可为未预处理或只作较低限度预处理的金属、复合材料以及大多数热塑性塑料提供优异的附着力。正规压敏胶胶水技术

丙烯酸胶粘剂是由低粘度丙烯酸酯单体或丙烯酸酯低聚物、催化剂、弹性体组成，经紫外线照射几秒钟即固化，也可添加增感剂促进固化速度。丙烯酸胶粘剂在原来的基础上降低了毒性，甚至无毒。其无污染、快速、高效的特点是当今胶粘剂的发展趋势。丙烯酸胶粘剂具有很大的气味，打胶时呈膏状粘度，不会产生流挂，能够轻松进行手动注胶。它们在固化过程中会改变颜色，直观显示固化程度。丙烯酸胶粘剂通常采用双支包装，每支含有一种单独的未反应组分，分别是丙烯酸酯树脂和促进剂。即使混合比例出现些许偏差，也不会影响它的性能。许多制剂包含小的球形玻璃微珠，其用途是在打胶时保持所需的厚度，从而获得合适的胶层厚度。正规压敏胶胶水技术丙烯酸胶粘剂在固化过程中会改变颜色，直观显示固化程度。

改善丙烯酸胶粘剂的耐水性能的主要方法：降低胶体吸水性，降低胶体的吸水性可通过减少亲水性官能团含量、增加疏水性成分比例，以降低胶体的亲水性，提高耐水性能。如：减少丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯这类亲水性单体比例，使用疏水性的单体甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯等；添加含Si、F等疏水性助剂，如添加硅烷偶联剂、含F表面活性剂等；增加分子结构的密实性，如添加交联剂等；都可实现降低胶体吸水性，改善丙烯酸胶粘剂的耐水性能。研究人员通过添加15%的甲基丙烯酸环己酯，使得在湿热老化后胶粘剂仍有较大的室温剪切强度。他们发现随着甲基丙烯酸环己酯用量增加，剪切强度呈先增后减的趋势，因此认为随着甲基丙烯酸环己酯用量增加，胶层空间网络结构会逐渐变得紧密，对水分的吸收逐渐减小，同时又能保证一定的水蒸气透过性，使水分的吸收与扩散达到平衡，此时剪切强度不断升高；当聚合物层堆积过厚时(环己酯用量大于15%)，致密的聚合物层阻碍了水蒸汽的透过性，而水分却在扩散作用下不断从高浓度向低浓度扩散，这样滞留的水汽破坏了胶层的内部结构及粘接面，导致剪切强度不断下降。

胶粘剂的水性化就是以水为溶剂或分散介质制得水基胶粘剂，由于不用有机溶剂，从而杜绝了溶剂污染。乳液型丙烯酸酯压敏胶可以代替溶剂型压敏胶。水性复膜胶已开始代替溶剂型复膜胶，无毒性、不燃烧、无害、使用安全。在聚乙烯醇(PVA)水溶液中配入异氰酸酯或预聚体，制成乙烯基聚氨酯乳液，能够代替脲醛胶，彻底解决甲醛释放问题。水性胶粘剂以无毒害、不污染而倍受青睐，但其不足之处是干燥速度慢、耐水性差、防冻性不好。应当增高固体部分、加快干燥速度，采用交联方法，提高了干燥速度和耐水性，以扩大它的应用。即使长期暴露于盐雾、潮湿、热循环等各种化学暴露环境中，丙烯酸胶粘剂也能保持优异的粘接强度和附着力。

水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称，相对于通常的溶剂型胶（即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶）而言。常温下为液态，分单组份和多组份两种。固化后，一般不可逆。对于单组份胶，有的单单是水分挥发以后，胶粘剂固化形成粘接，是一个物理过程；有的是随着水分的挥发，粘接剂分子内的活性基团发生反应而形成粘接，化学和物理过程并存。对于双组份胶水，固化以化学过程为主，伴随有物理过程。水胶体有溶解纤维蛋白的作用，保证局部组织正常的代谢功能。丙烯酸胶粘剂具有很大的气味，打胶时呈膏状粘度，不会产生流挂，能够轻松进行手动注胶。正规压敏胶胶水技术

丙烯酸胶粘剂使用时，要现配现用。正规压敏胶胶水技术

丙烯酸胶粘剂的相关知识有哪些？固化反应，通过化学反应（聚合、交联等）获得并提高胶接强度等性能的过程。固化是获得良好粘结性能的关键过程，只有完全固化，强度才会较大。固化可分为初固化、基本固化、后固化。在一定温度条件下，经过一段时间达到一定的强度，表面已硬化、不发黏，但固化并未结束，此时称为初固化或凝胶。再经过一段时间，反应基团大部分参加反应，达到一定的交联程度，称为基本固化。后固化是为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接件进行的处理。一般是在一定的温度下，保持一段时间，能够补充固化，进一步提高固化程度，并可有效地消除内应力，提高粘接强度。为了获得固化良好的胶层，固化过程必须在适当的条件下进行。固化条件包括温度、时间等。正规压敏胶胶水技术

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