消除纸盒印刷用纸带静电的方法：
1.库存法
纸盒印刷纸张入库后，存放地点与印刷车间连通，以温度在18～25℃、相对湿度在60%～70%。纸张含水量的改变就是释放静电的过程。
2.晾纸法（加湿法）
主要是用调整主湿度的方法来消除静电。当车间里的相对湿度小于50%时，增加车间的相对湿度和纸张的含水量，特别是在晾纸时增加室内相对湿度对消除静电很有效。调湿设备主要是加湿器，可在车间的天花板或墙壁上安装离心式自动加湿器。
3.静电消除器法
用静电消除器产生的离子去中和带电体上的电荷，以达到消除静电的目的。有三种类型：一是外施电压式静电消除器，给针状或细线状电极外施加高电压，发生电晕放电产生离子。二是自放电式静电消除器，把导电纤维、导电橡皮或导电金属材料等做成针状或细线状电极并很好地接地。三是放射性元素除静电器，利用放射性同位素的电离作用，中和带电体上的静电。
4.抗静电剂法
抗静电剂又叫静电消除剂或除电剂。抗静电剂主要是表面活性剂，有亲水基和疏水基。亲水基对水等极性较大的物质亲和性强，疏水基对于油类等极性较小的物体亲和性强。
5.工艺操作法
在纸盒印刷过程中可以在收纸部分加上湿的毛巾，将毛巾固定在拉杆上，使纸张经过与湿毛巾接触而消除静电。
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在各种形式的纸盒包装中，又以彩色纸盒的发展为迅速，它广泛应用于食品、医药、日化等和人民生活信息相关的领域，并且需求还在不断扩大。在美国，有80%的包装印刷厂计划转至包装纸盒生产领域；而在中国，更是以每年18%的速度快速增长。纸盒包装巨大的彩盒印刷消费潜力对全国乃至世界的全球彩盒包装生产商产生了巨大的吸引力，纷纷赶在比较好时间进进中国市场，抢占先机。另一方面，由于激烈的市场竞争，越来越多的企业意识到产品的形象纸盒包装在品牌营销中的重要性。而纸盒包装由于其易加工，印刷效果精美等优点而越来越受到企业的青睐，成为商品纸盒包装的比较好选择。随着印刷技术和彩盒制造技艺的不断进步，将会有更多精巧实用、色彩华丽的纸盒包装呈现在大众眼前。我们可以相信，彩色纸盒包装印刷产业从现在至将来相当长的时期内将会成为一个朝气蓬勃、大有希看的产业。桂林水果 纸盒印刷厂深圳阳光纸品纸盒值得用户放心。
纸盒印刷纸张带静电的主要原因是摩擦生电。不少物体带电都是由摩擦引起的，造纸时纸张与压光机的摩擦，印刷时纸张与橡皮滚筒、压印滚筒之间的摩擦，都是产生静电的重要因素。
各种不同物质的原子核对电子的束缚力是不一样的，或者说对电子有不同的亲疏特性。当两种不同的物质密切接触时，疏电子一方由于对电子的束缚力较弱，一些电子就会穿过交界面附着到亲电子一方的表面。这种电子转移的结果，会在交界面上形成一个双电层。这时如果两种物质迅速分离，疏电子一方由于失去一些电子而带正电，亲电子一方由于得到一些电子而带负电。这就是摩擦生电的实质。
纸盒印刷材料中的纸张、橡皮布、油墨、印版等对电子的亲疏特性各不相同，印刷过程中很大的压力使它们密切接触，又有很高的速度使它们迅速分离，完全具备摩擦生电的条件。因此印刷中出现成千上万伏的静电是可以理解的，尤其是有些纸张在印刷前就带有静电。纸张在制造过程中已产生静电，来不及逸散就被包装起来发送到印刷厂时，仍然有些静电被保留下来，这也是印刷前纸张带电的原因。使用这些纸张时，要结合生产实际情况，采取不同的办法消除其所带静电。
相比于欧美发达国家，中国的纸盒包装市场目前还处于不成熟价段，仍然没有很明确的“纸盒包装细分市场”的意识。一直以来纸盒包装都没有被定义在某个具体范围内，对纸盒包装的范畴未能有准确的认识。“细分纸盒包装市场、准确认识纸盒包装的范畴，把它做大做强”成为有待中国包装行业决策者们解决的课题。我们可以从欧美发达国家的包装演变进程中看出，“彩盒“作为一种环保、高性价比的成熟包装形式，拥有不可限量的发展前途。而且随着中国持续的经济增长所带来的迅猛的消费增长，作为承载商品的纸盒包装其市场发展，也将有着光明的前景。“彩盒”包装成为中国主流的包装形式有其必然性。
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如何让纸盒包装盒定制费用降低，首先，选择合适的纸张材料，我们常常看到纸盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类，通常我们看到多少G的双粉纸，是指纸张的克重，这对于纸盒印刷来说是至关重要的一步，在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张，所以记住，纸张的克重尽量选择中等克重的就行了，因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环，一旦纸张太厚没法直接干燥完成，就会导致变色，为了避免这种情况发生，对纸张的挑选必须慎重。
其次就是印刷方式，专色印刷和四色印刷的各自优劣就不在这里多做评价了，那么印刷方式到底影响着什么呢，看完前面纸张选择的朋友肯定在疑惑，这跟印刷的费用有什么关系吗，当然有!而且很大，很多朋友在选择纸张的时候就会选择纸盒印刷厂家的几个比较低廉的纸张或者为了追求目标价格，选择规格更低一层次克度的纸张，问题自然就会出现了，万一选择的纸张比较薄弱，油墨印刷的过程中很容易就会渗透损坏到内材料，轻的就是重影变色，重的会导致内部干燥未完成而发霉，在纸盒生产过程中，一定要选对材料，避免批次量的产品报废销毁，得不偿失。
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采用胶印方式印制瓦楞纸盒面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。在纸盒采用胶印机印刷瓦楞纸盒面纸时，在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点。
（1）连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。
（2）含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。
（3）避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。
（4）避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。
（5）设计时条形码不宜采用套印，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，
做到以上几点，在瓦楞纸盒面纸印刷时，就能保证完美的输出。
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