吸塑产品主要以**的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产**次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。吸塑包装优点:一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和**度产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。温度太低不易成型,纹路不清等问题。衡阳大闸蟹食品吸塑加工
吸塑的主要优点: 1、节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求; 2、能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。 吸塑包装的分类有哪些 摆放或悬挂在超市的货架上的小商品,包装主要是以展示、保护、美化产品为目的,包装选用的材料多为透明度较好的PET和PVC,包装产品主要包括:面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、益阳食品吸塑内衬吸塑包装盒跟对折盒大概相同;
GAG三层复合片材GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材,特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。其優点如下:1、透明性佳,透明度可达90%以上,质感佳,适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性,材质坚硬耐用,适于高耐冲击强度的用途。3、加工性优良,可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式,也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光,印刷和涂装;且冷弯不白化,外观亮丽。4、热成型性佳,不需预热即可成型,精度高,收缩率约0.5%;深成型性佳,不破裂且厚度均一。5、环保,可回收使用不污染环境。6、食品卫生性优,材质为PETG,可符合所有主要之食品规定,如FDA或BGA等,适用于食品吸塑包装盒7、耐火性佳,不助燃,低发烟量,燃烧后无有害物。
PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法PVC片材是一种用途***而深受欢迎与关注的材料,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,***,小编就来给大家讲讲PVC吸塑工艺中的常见问题及解决办法。现象一:PVC吸塑工艺中凹槽起泡原因分析:1.温度或压力未达到要求,造成假吸;2.胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;3.预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;4.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。有毛刺脏污、微生物超标等问题;
4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;8.按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。如果有需求,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。五、制作生产模具:样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:托盒被分切成一个个**的小盒后,还应当进行杀菌;益阳食品吸塑内衬
不需要严格要求精密度,所以一般选择吸塑工艺。衡阳大闸蟹食品吸塑加工
采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具耐用性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X120cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。衡阳大闸蟹食品吸塑加工
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