定制医用吸塑包装规范

 吸塑托盘是采用吸塑生产工艺制成的包装制品，它的应用多，按照所使用的材质和功能不同，吸塑托盘分为很多的形式，我们就来简单分析一下吸塑托盘中的一种形式，吸塑内衬所起到的作用。吸塑内托主要应用在食品吸塑领域的包装内盒中，与食品直接接触，因此所选用的材质都是透明，环保无危害的，对产品起到衬托、保护、防震、分隔、固定、美化的作用。因此吸塑内托又称为底托，内衬，托盘，内盒。虽然吸塑内衬所起的作用比较多，但是在使用过程中也要正确使用内衬，大部分内衬对产品的包装之后也是要减少挤压，颠簸，或者是重力拖拽的。医用吸塑包装的生产必须满足医疗器械包装材料相关法律法规要求。定制医用吸塑包装规范

洁净室或洁净室认证不等于能生产出洁净的医用吸塑包装。虽然我们现在已经是洁净室生产，但是现在还有许多行业人员在核实厂商时注重其相关的资格认证，而对于洁净厂区实时的管控情况忽略不管。要知道，设置洁净室并不难，难能可贵是洁净室持续的管理控制技术和能力。这方面，小编会出一篇文章专门介绍我们的无尘室和无尘室的管理方式。

洁净环境不等于微生物含量的可控。这一点是微电子行业与医疗器械行业对初包装要求的明显的区别。除了环境因素外，人、机、料、法对产品的影响不可忽视，稍有不慎就会造成菌团数（CFU）超标。苏州创捷会始终贯彻我们的四不将就，在每一个环节都进行细致的检查，以确保医用吸塑包装达到行业规定标准。 定制医用吸塑包装规范医用吸塑包装的完整方案包括：设计图纸、模具选择、材料选用、特性要求、包装要求和其他的应急措施或支持。

落后的包装设计，使得很多无菌产品的包装既不适用于所采用灭菌过程，也不能做到“无菌取用”。由于无菌包装设计的不合理，包装没有设计成国际上通行的“剥开”式包装，而设计成 “撕开”式包装，使得无菌医疗器械无法实现“无菌取用”。对于落后的“撕开”式设计，医生在撕开包装取用器械的同时，就已经对内装器械造成 了污染。选择不合理的包装材料，对无菌医疗器械包装是无菌医疗器械的重要组成部分认识不足。很多采用环氧乙烷灭菌的无菌医疗器械的包装采用了非透气性包装材料，既不适用于所选择的灭菌过程，也不利于灭菌后环氧乙烷的有效释放。

1、同类型产品要做出差异性，比如在设计上面花心思，了解客户的具体需求。或者是在使用材质上面入手，通过品质来满足客户需求，切不可用低价低质量的产品来吸引客户，这样不但厂家无法进一步发展，低质量的产品反而对自身品牌的形象产生不好的影响。2、做好服务，尤其是在与客户沟通过程中，要及时听取客户的建议并及时解决客户的问题，对客户要有耐心，用正确的方法解决不同的问题，这样才能赢得好的服务口碑。3、提高产品质量，这个是厂家的重要内容，只有质量好的产品才能让客户满意，这样做好服务才能锦上添花。4、同行之间既要竞争，也要合作，在合作共赢才是厂家发展的正确方式。我们可提供医用吸塑包装的材料相容性报告及产品不溶性微粒检测报告。

    通常客户在咨询定制医用吸塑托盘时，我们客服都会要求提供规格，也就是托盘的尺寸，包括长度、宽度、厚度。需要注意的是，你要知道片材的厚度和医用吸塑托盘的厚度。片材的厚度是指医用吸塑托盘在未加工时使用原材料的厚度，通常材料厚度在。通常是有固定值可供选择，您要多少厚度的片材我们就可以提供多厚的片材！医用吸塑托盘的厚度实际上就是吸塑成型后的厚度，但是这个厚度会不稳定，受到很多因素的影响。比如生产过程中温度的变化、片材受热的均匀程度、上模压下模设定时间等等。还有一个因素就是医用吸塑托盘结构的复杂程度。医用吸塑托盘每一个凹槽的长宽高比例的不同，都会对产品成型后的厚度产生影响。但是，医用吸塑托盘成型后的厚度再怎么厚也不会比片材的厚度厚，只会接近片材的厚度。 假如医用吸塑包装产品出现问题，怎样判定责任？定制医用吸塑包装规范

医用吸塑包装-吸塑模具的选择。定制医用吸塑包装规范

由于有的医疗器械体积比较大，重量较重，在了解器械的用途，尺寸，外观，极限条件等，必须要采用质量较优的医疗器械吸塑包装，如PETG 材质的吸塑盒，及1073B的特卫强透析纸，这两者质量较优，价格较贵，但是性能佳，在医疗行业应用很广。其次要必须要满足相关法律法规，尤其是产品的说明书及标签的语言、用词等一定要满足YY /T 0466 等医疗器械法规，产品的初包装材质，中包装材质，外包装材质也要满足相关的国家标准；再者要综合市场需要，经销商的需求，医院使用医生的需求，国内市场的一般需求，海外客户的特殊需求等。定制医用吸塑包装规范

  苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。

  公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。

  经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。

  目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。

  公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！