热边封破裂,此现象出现的可能原因有在高温蒸煮软包装制袋工序中封口温度和压力过高,导致破坏材料降低了封边的强度;或者在封边处出现了热封气泡,造成了热封边的局部薄弱点而在外力影响下产生破裂;胶粘剂或者油墨选择不当,在热封高温高压下或者在高温蒸煮时的高温和高压导致复合强度降低,出现复合剥离,**终使得封口强度**是热封层材料的强度,当支撑不住内外力时就会出现封边破裂。深入分析蒸煮袋的破袋原因,首先要从蒸煮食品的生产工艺入手。常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程:原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热***→冷却→干燥包装,其中破袋现象多出现于加热***和冷却环节。这样所需的资金 是很庞大的,做完真空处理过后,这些成本都可以省下来。厂家定制高温蒸煮袋批发价
为了延长肉食品的保质期,耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装。铝箔复合材料在抽真空时,由于铝箔的柔软性不够,很难完全贴在内容物上,容易造成包装袋内空气抽不干净,影响到食品的保存。因此,作肉制品包装使用铝箔时厚度不能太高。但又因为它的阻隔性取决于厚度和加工水平,当厚度较小时容易出现大量的***,所以用于耐储存的肉食品的包装,铝箔的厚度又不能太薄;如铝箔太薄,铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱褶,进而极易产生裂纹,造成阻隔性的丧失。因此,铝箔的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三个矛盾。江西高温蒸煮袋这种袋子具有防潮、耐高温、保存食物新鲜等特性。
由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量,以及抽真空环节袋内无法达到***真空状态,这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量。当真空处理后的蒸煮袋进行高温加热时,袋内容物的水分蒸发形成水蒸气与袋内残存的气体共同受热膨胀,压力骤升,当其超过蒸煮袋 所能承受的比较大压力时,袋体薄弱部位会首先发生破裂。另外,在冷却环节,也存在破袋风险。当冷却水进入蒸煮锅瞬间,袋外压力骤降 ,但由于袋内容物不可能同步冷却导致内外压力相差数倍,必然引起破袋***。
高 温蒸煮袋表层材料在蒸煮后的热稳定性非常重要,特别是蒸煮冷却后尺寸的稳定性,否则容易出现蒸煮冷却收缩后离层剥离,导致破袋的现象。对于耐热表层材料 PET是比较好防尺寸变化的表层材料,其热收缩率只有1%~1.5%,而NY作为表层材料时温度不能超过120℃,否则容易劣化收缩,其热收缩率将达到5% 以上。因此高温蒸煮袋中材料结构选择:一般选PET为表层材料;RCPP为蒸煮级CPP,作为内层热封材料;而NY和AL的选择与排列则需根据内容物来决 定。在进行包装之后,要保持包装袋干燥。
在食物包装方面,蒸煮袋与金属罐头容器和冷冻食物包装袋比较,具有很多共同的长处:①坚持食物的色、香、味、形。蒸煮袋较薄,在较短时间内即可到达***需求,尽可能多地保留了食物原有的色、香、味、形。②运用便利。蒸煮袋可以便利、安全地打开。食用时,将食物连袋一同放进沸水中加热5min即可打开食用,甚至无需加热即可食用。③贮运便利。蒸煮袋质轻,可叠合寄存,所占空间小,包装食物后,所占空间比金属罐小,可充分利用贮运空间,节约贮运费用。并可相对减少公司仓储、运送的成本,在未作真空前, 可能需要做冷藏 、无菌、乾燥的仓库及货车。山东生产直销高温蒸煮袋
做真空包装美观好看方便,好处是可以长时间保存;厂家定制高温蒸煮袋批发价
不同的结构、不同组合、不同层数的复合膜,其热封强度是不同的,可以是45~80N/15mm之间。对于不同结构组合和不同层数的复合膜,热封制袋的工艺参数也应该不同。热封制袋的工艺参数,主要是温度、压力和时间,它们之间有相辅相成、互相依赖的关系,其中,温度是起主导作用的,压力和时间是辅助作用的。我们知道,蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜作为可热封层的,他们的熔点比LDPE要高,所以热刀的温度要比做LDPE膜的高出许多,大多在180~230℃间选择,如果温度太低,压力再大,加压时司再长,也不能使CPP达到熔化自粘的程度,只有选定适合的温度,再经过一定的接触压力和接触时间,才能完成热封制袋的目的。在热封制袋时,复合层数越少、厚度越薄的复合物,热刀的温度就越低,层数越多、厚度越厚或还含有铝箔的复合膜,热刀的温度就应该越高。厂家定制高温蒸煮袋批发价
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