部分软包装企业异型袋的成型,是采用在制袋机上制袋,然后在线下用冲床冲切出异型的形状,后续再进行必要的修整的方法完成异型袋的制作,这个方法浪费大量的人力、物力,生产效率还不高。现在市场上出现了一种制袋机的辅助设备——模切机,专门用于异型袋的生产,它主要由伺服电机驱动,配以光、电、气,自带PLC讯号能很好地与制袋机联机,并实现在线同步模切,能很好地保证异型袋制袋的精度,线下无须进行后续加工,且配有成品在线输送和切边自动卷取功能,极大地提高了异型袋制袋的效率,降低了生产损耗。现在国内不少厂家都在生产此类机器。轻包装袋子,便于手提,一般会***提孔。河北面膜异形袋 定制
冲模机上成型出袋第二种成型方式就是根据异形袋的形状加工模具,再在冲模机上完成成型出袋。这种方式的优点是:异形袋的成型质量较好、毛边少,而且可一次成型多个异形袋。其缺点是:模具的制作成本高,一款异形袋可能需要使用几个模具,效率低;模具不可共用,下次生产其他类型的异形袋时,原来的模具基本用不上,浪费大;封边和成型不能同时完成,耗时多。因此这种方案只适合生产一些临时性、高难度的异形袋活件,大批量活件不适合采取这种方案。江西专业异形袋加工厂家直销然后把防伪标复合在两层膜中间,贴标是对袋子防伪功能的拓展。
复合工序中的损耗点有哪些呢?很多企业都把目光投向了胶水。目前很大一部分企业把希望寄托在无溶剂胶水、水胶等身上,希望以此降低生产成本。其实无论是用双组份聚氨酯胶、无溶剂胶水还是水胶,我们常常进入这么一个误区:只关心价格,而比较少去注重上胶量。目前,国外较多企业应用了陶瓷网线辊,陶瓷网线辊的比较大特点在于上胶量少,但上胶面却能比目前国内所使用的钢辊网辊有更平整的上胶面,复合的层间强度同样可以达到相应的要求,上胶量可以减少20%~30%左右,这个数字对于复合工序成本来说,是很大的一个比例。如果从中我们可以控制好上胶量的问题,那么我们在生产中的物耗率将会**地降低。其缺点是,只能应用于轻包装类产品。
排版排版工序为异形袋的生产准备阶段,此时必须充分考虑后续生产的要求,在设计包装膜的印刷版面时,尤其要注意废边留量的控制、出袋方向的选择和生产列数的控制。这些方面若设计不当,则会给后续生产带来问题,甚至无法正常生产。1.废边留量的控制为了减少生产成本,应充分利用制袋用膜料,故而在设计异形袋的印刷版时,设计者一般会尽量缩小袋子之间的间隙。同时,在模切异形袋时,如果前后袋之间留空量太少,则模切后的废膜卷横向连接容易被扯断,造成两侧废边难于收齐,从而引起两侧的废边张力不平衡,导致异形袋的模切加工工序无法顺利进行。根据膜料材质以及袋型的不同,异形袋的废边留量一般应为5MM或5MM以上。因此,制袋方向、为了便于批量化生产。可以让里面的气体排出,又可避免外部的气体进入。
另一方面,我们在生产过程中的管理控制。目前很多企业都是停机交接班,但很多大企业都已经实现了不停机交接班,可以避免停、开机的生产损耗。这个也是非常值得借鉴的做法。虽然软包装已处于微利时代,大多数企业也没有太多的流动资金能够投入去购买新设备、新材料,但是我们可以从不同的角度和生产方式去改造、完善我们的生产工艺,采用不同的生产流程管理模式,将生产中的“隐性浪费”发掘并摒弃,就算是小企业,也能提高我们的生产利润,增强企业的竞争力。比如很多大米袋,面粉袋均有加塑料手提扣。广东铝箔异形袋厂家
尽比较大可能地综合各个袋形的优点,把袋子的优点比较大化;河北面膜异形袋 定制
要想在制袋机上直接出袋,必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致,此外还要注意一个技巧性的问题:要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点,在刀模上打几个小口子(类似“连点”,如图3所示),这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下,在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口,再在切袋口将异形袋完全切开,方便收袋和捆扎包装。如果没有这几个“连点”,异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进,也具备了成袋、压切并出袋的功能,但价格不菲。河北面膜异形袋 定制
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