机械加工进程中经常会遇到一些难以用规范刀具进行加工的状况,因而,非标刀具的制刁难机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工,故对铣加工中非标刀具的制作稍作介绍。因为规范刀具的制作针对的是面广量大的一般金属件或非金属件的切削,当遇到工件进行过热处理而硬度增大,或工件为不锈钢等十分容易粘刀,也有一些工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等状况时,规范刀具就无法满意加工的需求。所以在加工进程中,需对刀具的质料、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的规划,可分为不需求专门订制和需求专门订制两大类。不需求专门订制的刀具主要是处理两个问题,如尺度问题和表面粗糙度问题。非标刀具是指根据被加工工件实际情况而定制的刀具或刀片刀粒。山东铣刀刀具
由于经济与环保方面的原因,近几年干切削加工方法已成为机械制造领域中的重点研究课题。我们首先来看一下湿切工艺由于使用切削液带来的问题:(1)长期暴露在空气中或切削加工中由切削热造成的切削液雾状挥发,容易污染环境、危害操作者健康,切削液中的硫、氯等添加剂危害更大,影响加工表面质量;(2)切削液的使用影响加工成本,据统计,切削液占生产成本的15%,而刀具费用*占3%~4%;(3)切削液的渗漏、溢出会污染环境,易发生安全、质量事故;(4)切削液的传输、回收、过滤等装置及其维护费用较高,增加了生产成本。由于以上原因,干切削加工工艺已在西方工业发达国家有了相当的应用。由美国Makino公司推荐的“红月牙”(RedCrescent)干切工艺,既可以充分发挥刀具的切削性能,与湿切相比又能**提高生产率。其机理是由于切削速度很高,产生的热量聚集于刀具前部,使切削区附近材料达到红热状态,屈服强度下降,进而达到提高切削效率的效果。采用红月牙干切削工艺的前提条件是在较高切削温度下,被切材料强度有明显下降,变得易切削,而刀具材料的强度在同样状态下要有较好的红硬性及热稳定性,还要有较好的耐磨性和抗粘结性。欧美切削刀具加工致力于为客户提供稳定品质的PCD刀具。
复合材料相比于其它材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性,成为航空航天领域的理想材料。随着航空航天复合材料的广泛应用,如何正确选择、合理使用刀具进行高效高质量切削加工是一个非常重要的问题。航空航天制造业广泛应用的刀具材料主要有硬质合金和PCD刀具材料,其中,PCD刀具材料所占比重越来越大,在当今的航空制造中两者成为航空航天业刀具发展中的主导刀具,应用范围相当。PCD刀具于1973年在美国开始应用。自汽车工业应用PCD刀具以来,PCD刀具在北美汽车工业中的使用量高速增长。美国汽车公司使用PCD刀具加工的主要对象是发动机的铝合金汽缸体。PCD刀具的应用涵盖汽车几乎所有铝合金零部件加工领域,包括阶梯复合刀具,铸铝及铝合金加工丝锥,各种高精度孔复合绞刀,复合钻头,大倍径钻头,高难度材料加工钻头等等。国内汽车企业如一汽大众,已使用PCD刀具加工汽车铝合金零部件(如汽车铝合金活塞、铝合金轮毂)。
CBN刀具和PCD刀具是两种不同的刀具,它们在材料组成、硬度、耐磨性和适用范围等方面存在一些区别。材料组成:CBN刀具:CBN刀具的切削刃采用立方氮化硼(CubicBoronNitride)材料,由硼和氮原子组成的晶体结构。PCD刀具:PCD刀具的切削刃采用聚晶金刚石(PolycrystallineDiamond)材料,由许多微小金刚石颗粒通过高温高压工艺合成而成。硬度:CBN刀具:CBN刀具具有类似金刚石的硬度,比PCD刀具稍低,但仍然非常高。PCD刀具:PCD刀具的硬度比CBN刀具高几倍,是目前硬度比较高的刀具材料之一。耐磨性:CBN刀具:CBN刀具具有极高的耐磨性,能够在切削过程中长时间保持刀具的锋利度。PCD刀具:PCD刀具也具有极高的耐磨性,能够在切削过程中长时间保持刀具的锋利度。适用范围:CBN刀具:CBN刀具适用于加工硬质材料,如高速钢、工具钢、铸铁、热处理钢等。PCD刀具:PCD刀具适用于加工各种材料,包括铝合金、铜合金、钛合金、复合材料等。总体而言,CBN刀具适用于加工硬质材料,而PCD刀具适用于加工各种材料。CBN刀具的硬度类似金刚石,适用于高硬度材料的加工,而PCD刀具的硬度更高,适用于***的材料加工。此外,CBN刀具和PCD刀具在价格上也存在一定差异,CBN刀具相对较贵。因此。 非标刀具有很多,例如合金铣刀、合金钻头、合金铰刀等。
选购金刚石刀具前要知道的注意事项很多加工行业都是要使用到金刚石刀具,这类刀具也有不同材质之分,其价格和性能上确实还是有很大的差异性。而此类刀具一般都是直接影响到了切割的效果,所以还是要在选购之前了解相关的注意事项。不能加工淬硬钢确实金刚石本身就具有一定的硬度,但并不是所有材料都能用其进行加工。尤其是不能加工淬硬钢,因为金刚石本身是由碳原子组成的,铁在受热时会从金刚石中吸出一部分的碳原子,然后形成碳化物。所以如果要使用金刚石刀具,一定要明确好加工材料,不然出现碳原子扩散到其他材质的情况,那么不只是会影响加工,同样也会导致刀具磨损严重。涂层刀具使用寿命不同因为现在一般的刀具表面都会有不同涂层,而且日常加工和使用频率不同,自然也会影响到其使用寿命。一般使用寿命受到了切削材料、速度、加工频率、几何形状等多方面的影响。加工石墨的刀具使用寿命就要更长一些,所以日常使用刀具也要特别注意好其涂层的情况,还要不定期进行刀具的检查才行。金刚石刀具存在的问题要特别注意金刚石涂层剥落可以预防,如果涂层剥落则会影响到金刚石刀具的使用寿命。所以选购刀具时就要注意其品质,是否有良好的涂层,质量如何。如果正常磨损。致力于为客户提供稳定品质的加工中心刀具。欧美切削刀具加工
金刚石刀具优异性能决定了它在机加工中的广泛应用。山东铣刀刀具
一般来说,金刚石刀具不只具有极高的硬度,还有着极高的耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数以及与非铁金属亲和力小等多种长处。可用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它耐性有色金属材料的精密加工。别的金刚石刀具的类型繁复,不同品种间功能差异***,在结构、制备方法和应用领域都有很大区别。目前金刚石的首要加工方法有以下四种:薄膜涂层刀具、厚膜金刚石焊接刀具、金刚石烧结体刀具和单晶金刚石刀具。上海每卓实业有限公司,致力于精细刀具订制;公司业务***,同时经营液压夹具、非标刀具、齿轮刀具等多业务;并在业内受拥***好评!山东铣刀刀具