金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具,也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。根据溶剂分:金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏;规格:W0.25W0.5W1W1.5W2.5W3.5W5W7W10W14W20W28W40;含量:5g/支(可根据客户要求进行定做)。油溶研磨膏润湿性好,磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件,仪器仪表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小,易排削、加工效率高,主要用于加工稍腐蚀金属,线路板,玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。金刚石研磨膏膏体分水溶和油溶两种,具有很好的润滑和冷却性能。广东模具研磨膏制造商
金刚石研磨膏的应用十分广阔,常用于一些高精度高表面光洁度元器件的精磨和抛光。例如用于金相试样、拉丝模、钟表和其它工业用宝石轴承、压模和冲模、量规和块规、航空器高精度液压传动零件和内燃机零件、精密仪表元件、雷达设备、各种晶体管和陀螺仪零件等的精磨或抛光。此外还用于钻石、硬质合金、玻璃、石英、陶瓷、红宝石、蓝宝石、锗、硅和其它硬脆材料元件的研磨,以及铸铁、钢、有色金属和合金零件的抛光;钛、钽、锆和其它难加工稀有金属零件的精磨等等。天津单晶金刚石研磨膏是什么常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板。
金刚石研磨膏是常见研磨膏中的一种,是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具,也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。这种研磨膏应用范围非常普遍,基本上需要对产品进行精加工的零件都是需要使用这类研磨膏来抛光的。它和其他的研磨膏比起来具有哪些优势呢?目前市场上的金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。其中油溶研磨膏润湿性好,磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件,仪器仪表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小,易排削、加工效率高,主要用于加工稍腐蚀金属,线路板,玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。
制作研磨膏时,首先要确定其用途,并分清粗研,半精研,精研或光研等,以及了解工件材料的软硬,同时还视气温情况来配制研磨膏,在冬天用,夏天用或春秋天用,在这些条件下,就能确定需要配制研磨膏的粗、细、磨粒的品种,膏的成份,软硬等特性。配制研磨膏前要检查搅拌棒及熔器是否清洁,熔器内有无残存的研磨膏及其他物质。助配制混合脂肪按比例称出所需的硬脂酸、柏子油和蜂蜡。将柏子油加热到100oC或熔化为止,然后过滤。将过滤好的柏子油和硬脂酸及蜂蜡一起加热至100oC或熔化为止,然后用真空泵过滤,次数进行1-2次(用上等医用棉花迭成几层,放到漏斗里,把熔化的棍合脂肪倒入早已准备好的非常清洁的容器里。必须注意温度,防止在过滤中冷凝。过滤后,让混合脂肪慢慢冷却,凝结成固体。用刀将混合脂肪切成块状,便于使用。金刚石研磨膏的特点是在研磨过程中磨料不断滚动,产生挤压和切削两种作用,使凸凹表面渐趋平整光滑。
按照研磨膏中研磨颗粒的大小和研磨剂的配合比可以分为三种类型,粗粒度、中粒度以及细粒度这几类。就研磨膏的功效可以分为以下几种,主要是强力研磨膏、中切研磨膏以及微切型的研磨膏这三种。还可以按照研磨工作所进行方式的不同来分类,可以分为用于手工研磨所用到的手工研磨膏以及用于机器研磨工作中用到的研磨膏。研磨膏的主要应用:钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光;金相分析实验过程中的研磨抛光;牙科材料(义齿)研磨抛光;珠宝首饰、玉石工艺品研磨抛光;光学镜片、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷和合金等领域的研磨抛光。金刚石研磨膏的结合剂分油性与水溶性。天津单晶金刚石研磨膏是什么
目前市场上的金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。广东模具研磨膏制造商
金刚石研磨膏在磨削工件时,典型的办法是:金刚石研磨膏粗磨必定的加工留量,然后改动修整参数,再精磨工件。通常的做法是,粗修金刚石研磨膏时,金刚石沿金刚石研磨膏外圆作快速横向进给,而精修时,批改器的横向进给速度有效减慢,以获得光洁的金刚石研磨膏外表和工件外表。一种称为“搭接式”或“部分重叠式”的修整办法,能确保正确、稳定的修整。例如,一直径为406.4mm的金刚石研磨膏,速度为6000sfm(1828m/min),单点金刚石批改器的圆弧半径0.254mm作粗磨修整,每个行程的修整量为0.025mm。一般批改时常用的横向进给速度往往过快,使金刚石研磨膏外表有一部分修不到。而选用多次行程虽可以使金刚石研磨膏外表都修到,但外表不平。这种金刚石研磨膏磨削功能较高,但磨损快而不均匀。广东模具研磨膏制造商