工业油石分类

金刚石珩磨时的主要参数有珩磨杆的圆周速度和珩磨杆的往复速度、微进给速度、珩磨油石的超程量、无进给精珩延时等，它们对珩磨效率和珩磨质量均有影响。珩磨杆的圆周速度和往复速度直接影响绗磨工件光洁度和珩磨效率。微进给速度主要由于工件材料的性质和珩磨油石的特性以及加工情况来决定。对于钢质工件，可磨性差的，微进给速度慢一些；对于有色金属和铸铁，微进给速度可快些。珩磨油石和工件接触面大，速度宜慢，反之宜快。必须根据实际情况来选定。珩磨油石的超程量太大，宜造成喇叭口；超程量太小，工件会产生腰鼓形。对某一具体工件，超程量应通过试验决定，一般选为油石的1/3.无进给珩磨时的冷却非常主要，目前一般采用煤油。冷却方式有单管直浇方式和环形冲洗方式。白刚玉油石是油石中的一种，它具有耐高温，耐腐蚀，硬度强的特点，在抛光打磨中具有很好的效果。工业油石分类

天然油石是选用质地细腻又具有研磨和抛光能力的天然石英岩加工成的，在机械工业中用作加工精密零件的研磨工具。工业上对天然油石的要求为SiO2>97%，颗粒细小（0.05～0.005毫米），呈多角等轴状；组织均匀致密，硬度高，磨损小，研磨抛光性能好。此外天然油石对研磨部件的磨削率小，一般应在0.01克/100分，部件的光洁度应达到四划(Ww)11-13标准。天然油石普遍用于倒砂、压光和直接研磨各种高精度、高光洁度的块规、刀具、刃具、钟表部件、仪表轴、硬合金笔尖、高级绘图仪器及精密机械部件。重庆模具油石作用油石是一种烧结的天然矿物。

油石是用于修磨刀具和零件的，可装于珩磨中进行超精加工。油石可以分为人造的和天然的两种。现在市面上大多是人造油石。油石制造过程：将含有杂质的白刚玉微粉与增强树脂结合剂混合搅拌，形成混合溶液之后，将所述混合溶液倒入过滤槽中，所述过滤槽中设置有至少两层过滤网，沿从上到下的过滤方向，过滤网的网孔逐渐变细，所述混合溶液中较粗的混合物滞留在位于上方的过滤网上，较细的混合物滞留在位于下方的过滤网上，而混合溶液中白刚玉微粉的杂质随剩余的液态物质流出所述过滤槽，由此在各过滤网上形成一层待烧结的油石初坯。不规则的白刚玉微粉在增强树脂结合剂的流动冲击下，重的一面朝下，轻的一面朝上，逐渐形成一个坚硬锋利的面层，以此提高了油石的硬度和锋利程度。

油石也有好多种类，油石一般有六种：绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的、碳化硼的、红宝石的（又名烧结刚玉）和天然玉的。油石有人造的和天然的两类，人造油石由于所用磨料不同有两种结构类型。①用刚玉或碳化硅磨料和结合剂制成的无基体的油石，按其横断面形状可分为正方形、长方形、三角形、刀形(楔形)、圆形和半圆形油石等；②用金刚石或立方氮化硼磨料和结合剂制成的有基体的油石，有长方形、三角形和弧形油石等。天然油石是选用质地细腻又具有研磨和抛光能力的天然石英岩加工成的，适用于精密机械、钟表和工具等制造行业中的手工精密修磨。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。

珩磨油石是将珩磨油石条装在珩磨头上，对需要精细加工的工件进行研磨。珩磨油石的种类有很多种。不同的油石它的研磨效果会有所不同。珩磨它主要是采用珩磨机来珩磨的，它的内孔直径在5到500毫米之间的圆柱孔，内孔的深度和内孔的半径之比可以大于等于10，在特定情况下，通过珩磨机技术也能对工件的平面、外圆面、球面和齿面等进行加工。采用珩磨技术的优点是在工作时能够与工件的表面充分接触，提高加工的效率与精度。珩磨油石主要有：段砂、高铝刚玉、人造金刚石磨料、棕刚玉、超硬磨料、立方氮化硼、立方氮化硼(CBN)、珩磨油石、涂附磨具、空心球材料、看出热压温度的选择是非常重要的，过高的温度可引起纤维的变性和结合力的下降;油石的性能，主要是由磨料、磨料的粒度、油石的硬度及结合剂等因素决定的。金刚石和立方氮化硼(CBN)这两种油石它的切削效率高，加工工件寿命长，加工精度高，修复工件几何形状好，表面粗糙度好等特点，适合于现代机械行业高效率强力珩磨切削加工。油石也就是我们日常生活中所说的磨刀石。模具油石规格

金刚石珩磨油石的浓度一般采用100%。工业油石分类

选择珩磨油石的小技巧：珩磨(héngmó)油石，它是是采用各种不同材料制作各咱不同的油石，可以用金刚石，立方氮化硼、碳化硅和氧化铝制作而成的珩磨油石。而金刚石珩磨油石和立方氮化硼油石称之为珩磨油石，而；氧化铝、碳化硅称为普通珩磨油石。不同材料制作的油石它的特点也是不同，我们不管什么什么样的油石，主要的就是要选择优异的珩磨油石。但是在这油石市场上，我们该如何选择优异的珩磨油石呢？过高的温度可引起纤维的变性和结合力的下降；油石的性能，主要是由磨料、磨料的粒度、油石的硬度及结合剂等因素决定的，珩磨加工还受油石的规格及珩磨头中油石的数量影响。因此，我们在选择珩磨油石时应综合考虑上述因素的影响。工业油石分类