齿轮刀具是用来加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工目标分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具 3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。展成齿轮刀具 用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自转动,由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等,用于加工各种内、外啮合的直齿和斜齿的渐开线齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。展成齿轮刀具在加工渐开线齿轮时通用性较成形齿轮刀具好,例如可用同一刀具加工模数和压力角相同而齿数不同的渐开线齿轮,也可用规范的齿轮滚刀加工不同变位系数的变位齿轮。此外,展成齿轮刀具的加工精度和生产率也较高,因此在生产中使用很广。齿轮拉刀常用于大量生产中加工内齿轮。徐州风电齿轮滚刀齿轮刀具定制
刀具按工件加工外表的方式可分为五类:加工各种外外表的刀具包含车刀、刨刀、铣刀、外外表拉刀和锉刀等;孔加工刀具包含钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内外表拉刀等;螺纹加工刀具包含丝锥、板牙、主动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具包含齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等。按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类:通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等。成形刀具这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;特别刀具加工一些特别工件,如齿轮,花键等用的刀具。如插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。常州齿轮刀具齿轮刀具主要用:滚刀 插齿刀 剃齿刀 拉刀 倒棱刀 锥齿轮刀具 其它齿轮刀具。
齿轮滚刀的误差控制众所周知,滚插刀修磨后,齿形会畸变。这是由铲磨本身特性所决定的。定量的研究误差大小和控制,又是一个数学问题。基本的方法,仍然需要解析几何和三维软件。需要解决铲磨砂轮比较好截型,安装参数,对设计的反馈等子问题。该问题,在某些特殊齿形滚刀中会很突出。一来很多特殊齿形滚刀的设计,把可修磨长度放得很大;二来很多特殊齿形滚刀的螺旋升角很大,如蜗轮滚刀。,国外有一些研究所做了这方面的试验。深入地研究,是非常困难的。但是由于切削热对切削刀具的重要性,在切削热上的任何进展,都会对刀具设计加工和使用产生的指导性的作用。难度比较低一些的课题有:切削温度峰值的大小和大致位置及变化切削热传入工件,切屑,刀具的大致比例及变化切削热/温度的计算这些子课题,对磨损形式和位置的确定,材料涂层的选择,结构参数的设计。
齿轮刀具齿轮滚刀,它相当于一个齿数很少,螺旋角很大的斜齿轮其表面呈蜗杆状。按照加工性质分为:精切滚刀,粗切滚刀,剃前滚刀,刮前滚刀,挤前滚刀,磨前滚刀,留磨滚刀,倒角修圆滚刀,渐开线滚刀,凹凸圆弧滚刀,同步带轮滚刀,花键滚刀,摆线滚刀,和双圆弧滚刀等;按结构分为:整体滚刀,焊接式滚刀,装配式滚刀,和端面键槽试滚刀等。齿轮滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理,用展成法切削齿轮的刀具,齿轮滚刀相当于小齿轮,被切齿轮相当于一个大齿轮。齿轮滚刀是一个螺旋角β0很大而螺纹头数很少(1~3个齿),齿很长,并能绕滚刀分度圆柱很多圈的螺旋齿轮,这样就象螺旋升角γz很小的蜗杆了。为了形成刀刃,在蜗杆端面沿着轴线铣出几条容屑槽,以形成前面及前角;经铲齿和铲磨,形成后刀面及后角。硬质合金刀具材料已在多种齿轮刀具中得到实际扩大应用。
齿轮分类分类齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占大多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此只能用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。另外,齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢上海每卓实业有限公司,致力于精细刀具订制;公司业务***,同时经营液压夹具、非标刀具、齿轮刀具等多业务;并在业内受拥***好评!加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。无锡齿轮拉刀齿轮刀具定制
滚齿加工需要知道:模数、齿数、正负修正值、斜齿轮齿斜度等。徐州风电齿轮滚刀齿轮刀具定制
内齿轮插齿刀的变位系数1,比较大变位系数的确定:1)插齿刀齿顶变尖的限制。插齿刀齿顶变尖仍然是确定内齿轮插齿刀比较大变位系数的主要限制条件。新插齿刀允许的小齿顶宽度也可按公式计算。2)内齿轮过渡曲线干涉的限制,用插齿刀切齿的内齿轮,其齿根部的过渡曲线有时候会和配对小齿轮的齿顶产生啮合干涉。3)切入顶切的限制,插齿刀沿径向切入工件时,如插齿刀齿顶离开中心线的距离大于内齿轮齿顶离开中心线的距离时,内齿轮的齿顶将被切去,产生切入顶切现象。2,小变位系数的确定:1)内齿轮顶切的限制,用插齿刀加工内齿轮时,如果内齿轮顶圆与啮合线的交点低于啮合线与插齿刀基圆的切点,则将产生内齿轮的顶切现象。2)内齿轮根切的限制,用变位系数较小的插齿刀加工变位系数较大的内齿轮时,由于插齿刀齿顶变宽,而内齿轮根圆处齿槽变窄,就可能产生内齿轮的根切现象。3)内齿轮根圆半径变化的限制,和外啮合齿轮加工时一样,由于插齿刀各个截面中的变位系数不同,新旧插齿刀加工出的内齿轮根圆直径也是变化的。4)插齿刀本身根切的限制,在Y7125型磨齿机上磨削齿数很少和变位系数为负值的插齿刀时,往往要产生根切现象。5)插齿刀渐开线齿廓有效长度的限制。徐州风电齿轮滚刀齿轮刀具定制