1.模具设计的要点（1）模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素结构钢（45钢应用较广）；合金结构钢（如12CrMo、38CrMoAl等）；合金工具钢等。而对于挤管式模芯的结构特点，其长嘴定径区是一个薄壁圆管，一般不易进行热处理，其耐磨性要求较严，尤其是用于绝缘挤出的模芯，多用耐磨的合金钢（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必须提高，往往模套以45钢制成，内表面镀铬抛光达▽7。（2）挤压式模芯（无嘴）的结构尺寸如下图：1－d2－d3－L4－L5－D6－M7－B8－D9－φ10－φ1.椅子模具的钢料一般采用P20或718的钢料。2.浇口方式：90%的西诺椅子模具一般采用边浇口，有些采用热流道大浇口。3.脱模方式：顶针顶在筋上，如机械手取出，往上顶，如自动脱，则翻转向下顶。4.表面处理：打光，皮纹、区域皮纹。花板互换：一般用斜棒敲出互换，螺丝旋转互换较为先进。 放松颈椎腰椎，有助质量。永康特色按摩椅模具多少钱
注塑模所选用的模架规格，应能满足注塑制品所需的技术要求。模具在装配后，动模板沿导柱上、下移动时，应平稳无阻滞现象，导柱与导套的配合精度应符合规定标准要求，且间隙均匀。必须保证模具各零件间的相对位置精度，尤其是当有些尺寸与几个零件尺寸有联系时，如分型面的两个平面一定要保证相互平行。装配后的动模和定模，在合模时必须紧密接触，不得有任何间隙，符合图样要求。注塑模在合模时定位要准确、可靠。注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等，均应符合图样要求，各零件的工作表面不允许有损伤。广州创新按摩椅模具公司模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必须提高，往往模套以45 钢制成。
按摩椅：线、设计、音响、机械手。而按摩椅的按摩手法好坏直接取决于其机械手是否足够“聪明”。按摩椅采用的智能3D按摩机芯就是一个聪明的大脑，能自动贴合人体生理曲线，实现多维深度按摩，且力度可调、幅度同样可调，轻重由心，还原大师级娴熟的按摩手法，支持揉捏、叩击、敲击、指压、揉敲共五种手法，让身体得到专业的按摩享受。。按摩范围买按摩椅很怕按摩位置不精细，导致越按越酸痛。选购按摩椅时，看它按摩揉捏时与身体的契合度是否到位。
结合线是两股胶流结合处，理论上必然存在，但根据模具的结构和注塑参数的调节，可以做到很轻微甚至目视不见。注塑调节建议：1，提高模温。2，提高料温。3，高速射出。模具修整建议：1，结合线位置开排气槽。2，增加进胶点直径。3，改变进胶点位置。从改善成本角度来看，当注塑参数无法再改善的情况下再进行修模。一般情况下通过调节合理的参数应该就可以改善的。为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。 人性化设计好的按摩椅，在产品的设计上，也要体现人性化设计。
椅子模具产品成型后，我们要检查椅子的叠加的效果，比如叠加起来垂直度如否笔直，叠15层。克重：一般椅子在2.2kg，超重会增加客户的成本，造成利润损失，如果太轻的话，就会减少壁厚，产品的质量就不达标。承重：要考虑椅子边框和四腿之间变形的可能，一般我们测试用一百公斤的料代替人工，24小时堆放，四腿之间的变形距离不能超3厘米为合格。分型线是否锋利:椅子上的分型线很粗糙是危险的，女性和小孩的皮肤容易刮伤，避免出现尖锐的边缘。按摩手法买按摩椅，一定要有3D智能机械手+差不多生按摩头。广东什么是按摩椅模具出售
模具要求真的精度是非常非常高。但是不是什么产品都要精度高。永康特色按摩椅模具多少钱
想做好一付椅子模具，首先，必须先选择一家好的模具公司，很多公司都能做椅子模具。但是，要做好一付椅子模具，还是需要一些甄选条件。模具公司的规模设备、技术人员的经验，应对突发状况的应变能力都是模具公司实力的体现。其次是质量要求，也就是模具的寿命问题。一付好的模具可以产出几百万套模，也有的打几十套产品模具就要修。对于模具寿命要结合自己的产能来定。模具寿命与钢材的硬度情况息息相关，而椅子模具硬度至少要达到HRC33以上，为了控制好成本，一般50万模具左右用P20材料就可以了，更好的钢料成本要提高很多。还有一个椅子的样式的问题。有的客户需要做很多种椅子模具，其中，相同样式不同花板的就不需要开很多模具，遇到这种情况，只需要开一付模具就可以了。 永康特色按摩椅模具多少钱
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