左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备都为方管焊接的支架,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备拼凑成方形的定位设备,定位设备长、宽与格构柱长、宽相适配。更进一步的,定位器左部定位脚、定位器右部定位脚为竖直配置的方管,定位器左部定位脚、定位器右部定位脚下端经加工后呈向下的锥形。更进一步的,自然地坪深坑深度大于格构柱尺寸。更进一步的,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位设备拼接尺码低于护筒内侧壁直径。更进一步的,格构柱由四条角铁通过连接板相接围成的空心柱体,格构柱底端为钢筋笼,格构柱横截面为正方形。相对于现有技术,本实用新型的有益于效用为:本实用新型中,包括左部定位器固定架、右部定位器固定架,左部定位器固定架、右部定位器固定架一同构成定位器模块,定位器模块上部为程度的方管架,左部定位器固定架左侧前、后两角分别设有向下的定位器左部定位脚,右部定位器固定架右侧前、后两角分别设有向下的定位器右部定位脚,左部定位器固定架设有向下的左侧格构柱定位装置,右部定位器固定架设有向下的右侧格构柱定位设备;定位器模块上部设有竖直布局的格构柱,定位器模块下部为程度的自然地坪。格构柱的材料选择和使用。连云港格构柱售价
其抗弯强度可按下式计算:Mx/γxWnx+My/γyWny≤f式中Mx,My──绕x轴和y轴的弯矩,分别取×106N·mm,×106N·mm;γx,γy──对x轴和y轴的截面塑性发展系数,分别取;Wnx,Wny──对x轴和y轴的净截面顽抗矩,分别取947000mm3,85900mm3;计算得:Mx/(γxWnx)+My/(γyWny)=×106/(×947000)+×106/(×85900)=N/mm2受弯的实腹构件抗弯强度=N/mm2≤抗弯强度设计值f=215N/mm2,满足要求!2、受弯的实腹部件,其抗剪强度可按下式计算:τmax=VS/Itw≤fv式中V──计算截面沿腹板平面效用的剪力,取V=×103N;S──计算剪力处以上毛截面对中和轴的面积矩,取S=947000mm3;I──毛截面惯性矩,取I=mm4;tw──腹板厚度,取tw=8mm;计算得:τmax=VS/Itw=×103×947000/(×8)=受弯的实腹部件抗剪强度τmax=≤抗剪强度设计值fv=175N/mm2,满足要求!3、局部承压强度计算τc=φF/twlz≤f式中φ──集中荷载增大系数,取φ=3;F──集中荷载,对动力荷载应考虑的动力系数,取F=0kN;tw──腹板厚度,取tw=8mm;lz──集中荷载在腹板计算高度上外缘的假定分布尺寸,取lz=100(mm);计算得:τc=φF/twlz=3×0×103/(8×100)=局部承压强度τc=≤承载力设计值f=215N/mm2,满足要求!连云港工业格构柱格构柱的线条和形状特点。
本实用新型关乎钢结构连接技术领域,实际为一种柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造。背景技术:双圆钢管格构柱支架在工业系统栈桥支架中有较多运用,双圆管格构柱对应柱间双支撑节点形式简便,利用较多,而很多时候经计算格构柱间设单支撑足以满足设计要求。为了优化钢架构造、缩减钢料投入,双圆管格构柱使用柱间单支撑的构造形式,但是传统设计中双圆钢管格构柱与单支撑的连接节点比起繁复,不利于构造受力传递,减低整个钢架构造的可靠度和安全性。目前,国内一些工程为了避免双圆管格构柱单支撑节点的繁琐,设计中使用双支撑的形式,从而导致了一定的浪费。综上所述,本领域开发一种形式简便、受力传递明确、安装简便的的双圆管格构柱与柱间单支撑连接节点,将更有利构造的合理性,且节省建设成本。技术实现元素:本实用新型提出一种构造简便、受力传递明确、安装便捷的的双圆管格构柱与柱间单支撑连接节点,利于实现构造合理、建设成本节省。一种柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造,包括:两侧的双圆管格构柱1之间通过x形的柱间单支撑2、柱间横向支撑3联接,其中,两侧的双圆管格构柱1中两个单根圆管格构柱均通过柱间横向支撑3联接。
此时格构柱1全然沉入自然地坪8的深坑内,此时格构柱1仍然被左侧格构柱定位装置5与右侧格构柱定位设备12定位,此时向格构柱1内浇筑混凝土将格构柱1底部钢筋笼与基座固定,待混凝土初凝以后拆卸定位器模块11,将自然地坪8移除一部分裸露格构柱1顶端,再将主梁从格构柱1中越过,完成主梁的安装。满意答案singleboy911采纳率:55%12级格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分,上部钢立柱为钢构件,下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩根基,施工工艺如下:钻架定位→钻孔→***次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深(及格后)→安放隔水球→灌注砼→钻机移位格构柱使用在场外钢构加工厂加工制作,原料进场首先审核质量及格验证文件并对材质的外观开展检查验收,及格后获准制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收标准》GB50205-2001及设计要求展开验收验收及格后方容许进场开展安装。格构柱间对接焊接时接头应错开,确保同一截面的角钢接头不超过50%,相邻角钢错开位置不低于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧使用同材质短角钢展开补强。格构柱在建筑中的作用和意义。
图9安装临时固定1)通过全站仪对格构柱的标高及垂直度开展校正,通过千斤顶和缆风绳对格构柱的误差展开即时调整校正。测量标高时,选取格构柱的两处比较高点同时监测。测量垂直度时,则要求多方向同时监测,以提高格构柱的安装精度。2)待校正完成后,展开格构柱的焊接施工,并在焊缝探伤及格后,对格构柱展开复测,并将数据反馈给制作厂,以便对下节格构柱展开相应的调整(图10)。图10安装测量校正测量校正过程中以GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定为依据,所有测量数据与理论值错误范围均需满足单层柱轴线垂直度容许错误为H/1000(H为钢柱高度)且不大于mm的规定。若安装错误大于该限值,则需再次校正。4施工优点本工程中根据现场施工条件和多圆管格构柱的构造特色,使用了总体吊装、多点测量审批的安装方式。使用此方案有如下优点:1)格构式钢柱由多根竖向圆管和与之相接的横向小圆管构成,使部件加工工艺更简便,同时简便构件检修。2)使用制作厂总体制作加工后现场吊装就位,确保安装效率。3)每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板,提高焊接质量并有利部件安装后精度控制。4)过程质量控制功效高,多台全站仪通过观察三维坐标点开展安装、调校。格构柱的造型和形态设计。张家港格构柱供应商家
格构柱的维护和保养要求。连云港格构柱售价
格构柱的定位设备包括上调孔口架、下调孔口架和支撑连结着上调孔口架与下调孔口架的支撑柱框架,所述上调孔口架和下调孔口架的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂,所述内支撑调节臂分别从上调孔口架、下调孔口架的外壁穿进、内壁穿出,并且在上调孔口架、下调孔口架的外壁上设有限位隔板、内壁上设有提高板。所述钢筋笼的定位设备包括四个拱形定位片、连接杆和定位滑槽,所述定位滑槽垂直固定在上调孔口架上平面上,所述定位滑槽呈u形状,横向设有连接的螺纹孔,所述连接杆安装在定位滑槽内,沿着连接杆的尺寸方向打有条形孔,螺栓穿越螺纹孔和条形孔安装固定住连接杆,所述四个圆弧定位片呈十字对称形状分别固定连结在四个正方向上的连接杆端部,且以上调孔口架与下调孔口架的中心点为中心轴点固定,当四个半圆形定位片向着中心轴点方向移动相同间距并入后呈圆筒状。推荐的,所述上调孔口架、下调孔口架为矩形管构成的矩形框架,在内支撑调节臂穿越的横截面位置处设有带内螺纹的增进套筒。推荐的,所述内支撑调节臂为长螺杆,此长螺杆在增进套筒内旋进旋出调节位置。推荐的,在矩形框架状的上调孔口架、下调孔口架上分别设有8根长螺杆。连云港格构柱售价
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