1.配电箱内接地端子排的用途是什么?答:接地端子是地线的接线端子,现在我国的用电是三相四线制,零线和地线分离。地线一般接在插座的地线上,以保护用电的安全。2.什么情况下使用接线端子排?答:不同设备之间的电线连接,需要端子排,还有一些插件或模块也需要到端子排。3.电气柜中何时需要接线端子排?答:以一个安装单元为界,进出这个单元就需要线端子排。4.接线端子排型号型号中的4EN代表什么意思?答:4EN表示接触面积4平方毫米。5.端子排的作用是什么啊?答:方便接线;如在安装配电柜子时,柜门上的信号灯或表计都要上端子。查线方便;发生故障时测量方便。节点扩展;相同线号节点扩展。6.在变电站设计时如何选择互感器和端子排?答:互感器的容量要进行计算的,过大过小都不行;端子排对地距离一般不小于350mm,电流回路必须采用OT接线的电流试验端子。 插座两端可加装配耳,装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳。福建接线端子按需定制
接线端子有哪些品种?应该是种类吧,接线端子分好多种:用于接PLCI/O及低压电器的端子的针插,U插(反正我是这样叫的,准确的来讲是管型接线端子!不是端子是端头。)用于PLC的双3层的接线端子台(我只见过32位的)做显示器的通信接口端子PCB板的接线端子(例如3脚端子等)用于配电箱的端子排(准确的讲应该是阻隔带,栅型阻隔排一类的)电磁继电器上的压线端子(这个理论上也叫接线端子),如何选用您得看实际需要,比如端子允许的比较大的电压值是否大于现场的理论的电压值。项目负责人有没特殊要求(比如某配电线固定在电线杆必须要用7mm以上的绝缘铜线固定,有没有指定用哪个牌子,如果有明确要求就得按照他的来,有些工厂有自己合作商)以及现场的安装固定方式是否在常温环境下等诸多因素确定。福建接线端子按需定制此接底部机械原理,此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。
特别是随着高密度,小型化接线端子的使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝缘材料老化等原因,都会造成短路,漏电,击穿,绝缘电阻低等绝缘不良现象。固定不良绝缘体不仅起绝缘作用,通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护,同时还具有安装定位,锁紧固定在设备上的功能。固定不良,轻者影响接触可靠造成瞬间断电,严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠,选材错误,成型工艺选择不当,热处理,模具,装配,熔接等工艺质量差,装配不到位等都会造成固定不良。此外,由于镀层起皮,腐蚀,碰伤,塑壳飞边,破裂,接触件加工粗糙,变形等原因造成的外观不良,由于定位锁紧配合尺寸超差,加工质量一致性差,总分离力过大等原因造成的互换不良,也是常见病,多发病。
材料的导电率越大接触电阻就越小温升就越低,插拔力与接触电阻成二次曲线的关系,接触电阻主要分:压缩电阻、膜层电阻、体积电阻(导体本身的电阻)。其中膜层电阻占总电阻的70~80%,也是影响连接器寿命的主要因素,应给予充分重视,就以端子镀金和镀银来比,虽然银的导电率比金要高,但是其化学稳定性没有金好,所引起的膜层电阻远远大于镀金,所以搞清以上之间的关系对于我们选择材料就有指导意义,是产品设计的前提条件。产品结构的设计也是至关重要的,这完全是经验方面的东西,无捷径可走,在这方面各个系列各有特点,如:螺钉防掉、拼接的产品前后呈弧形,长位数变形等,壁厚不均匀造成的缩水变形等,螺钉的防掉主要有以下几种:三条筋防掉、箍口防掉,颈口防掉,冲压防掉,因受技术工艺的影响颈口防掉采用不多,而大多数采用颈口防掉,以上结构的实现是以塑胶材为PA66为前提条件,在这里需要对颈口防掉进行说明,以螺钉为M3为例,M3的螺钉实际外径是φ,所以外壳颈口的尺寸应设计在:φ~φ,外壳颈口的厚度应在~,且螺钉头部下应有一段小于外壳颈口的光杆,这样才能保证螺钉可以顺利旋进螺纹里面,在生产工艺也应该做相应的调整。
本标准等效采用国际标准IEC455(1988)《设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》。
如美军标MIL-L-39012标准规定.根据标准应该每批都抽测样品进行耐力矩检查,及时发现问题3)压接导线的通测在电装时经常发现个别芯压接导线送不到位,或送到位后锁不住,接触不可靠。分析原因是个别安装孔螺牙处有毛刺或脏污卡死。特别是使用厂已电装到一个插头座的几个安装孔,发现该疵病后只得将已安装好的其它孔压接导线一一卸出,重新更换插头座。此外,由于导线线径与压接孔径选择配合不当,或由于压接工艺操作失误,还会造成压接端不牢的事故。为此,生产厂在成品出厂前要对交货的插头(座)的样品所有安装孔进行通测,即用装卸工具将压接有插针或插孔的导线摸拟送到位,检查能否锁住。根据产品技术条件规定,对逐根压接导线进行拉脱力的检查。没有可靠的接线端子,就没有可靠的系统工程。失效与可靠是相对应又相互联系的一个矛盾体的两个方面。通过接线端子可靠性筛选发现各种失效模式和失效机理,可引出大量经验教训和排除各种隐患,为改进设计、工艺、检验和使用提供科学依据,它也是修订和制订接线端子技术条件的重要依据。寻找预防失效的措施,实现由失效变为可靠的转化,是失效分析的终目的。 可接电压为660V电流为57A的控制回路。接线端子哪个好
连接器采用质量的高导电金属材料。福建接线端子按需定制
筛选检验为确保接线端子的质量和可靠性,预防上述致命故障的发生,建议按照产品的技术条件,研究制定相应的筛选技术要求,开展以下有针对性的预防失效的可靠性检验。1.预防接触不良1)导通检测2012年,一般接线端子生产厂家产品验收试验无此项目,而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。2)瞬断检测有些接线端子是在动态振动环境下使用的。实验证明用检验静态接触电阻是否合格,并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为,往往接触电阻合格的连接器在进行振动,冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象,故对一些高可靠性要求的接线端子,比较好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。3)单孔分离力检测单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力,用来表征插针和插孔正在接触。实验表明:单孔分离力过小,在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔,测量接触电阻往往仍合格。为此,生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外,不应对用于重点型号采用自动插拔力试验机多点齐测。
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