按需定制针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状，满足不同需求。操作稳定：衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”，采用品质稳定的钨材料，每根针都经过深度密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。微创精细：表面镜面处理，粗糙度0.25以下，减少皮肤组织烧损，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。医疗工程用难熔金属曲率半径<5微米微创钨针电极：随着医疗科技的进步，为满足微创、无痕等手术的要求，衡泌研发生产的5微米钨针电极（可定制1微米-30微米钨针电极），具有高级曲率半径小于5微米的超锋利钨金针尖，在临床上具有切割速度快、精确切割、组织热损伤范围小、不粘连皮肤组织、少烟雾、手术流畅等特点，在临床手术中得以快速推广使用。微创钨针在临床上具有切割速度快,切割精确,组织热损伤范围小,手术流畅等优势。深圳超锋利钨针厂
钨针电极是钨电极的一种，其直径在0.2~1.0mm之间，因为非常细，所以称这种类型的电极为钨针电极。钨针电极是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品。主要应用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。钨针电极是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极，电极有一钝头和尖底，由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成，并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。镧钨电极通常用于焊接碳，不锈钢，镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接，等离子焊接，等离子切割，等离子喷涂料，等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的，这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物，来相互补充改善。深圳超锋利钨针厂微创钨针电极能降低手术损伤，缩短手术时间，改善手术愈后。
微创钨针电极的特点：1.针体采用纯钨材料，手术烧蚀少，而且，高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。2.可直接用于切割皮肤，手术过程中切割皮肤的同时进行凝血。3.切割迅速，创口小，实现精细切割，热损伤区域小。4.电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。5.电极裸露长度只为3mm，有效减少意外组织损伤。微创钨针电极采用具有高熔点、耐高温、强度高等特性的纯钨为原料，通过先进的生产工艺制造而成。微创钨针电极是一种外科微创手术器械，是传统手术刀和电刀的替代产品。
消融电极产品特点：1、3mm针尖暴露长度。2、实现精密切割。3、防粘连合金材质高熔点的针尖在长时间的大型手术中占尽优势。4、脂肪丰富部位也能轻松切割。5、覆盖层为超薄绝缘喷涂层，可以平滑的进入深部手术。6、手术过程中打孔更有优势。7、超锋利的针尖设计，使放电部位更加集中，能够快速切割皮肤及软件组织，缩短手术时间，提高手术效率在低功率下集中放电，瞬间完成中小血管及血管的闭合，从而大幅减少术中出血。上海衡泌金属材料有限公司专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。微创钨针：圆珠笔样钝圆针尖，既满足精确微创，又避免损伤神经和血管。
传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血，但由于自身的操作特点，在医治疾病同时，也带来了较大创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。新微型钨针消融电极是强度高的纯钨制造，应用先进制造工艺生产的外科手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤，具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点，是传统手术刀和电刀的替代产品，是手术的好帮手。钨针具有更多优点。他们主要用于雕刻金属表面，胶棉中颗粒的切割和单一颗粒的操作。由于这些针非常易脆，故比较经常弯曲或折断。在完成粒子切割时需要用手操作。这些钨针不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。微创钨针的临床价值：剥离软组织。深圳超锋利钨针厂
微创钨针手术切割速度快，手术凝血高效，组织解剖精细，术中操作安全。深圳超锋利钨针厂
消融电极（微创伸缩型）：功能特点：（1）消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细。（2）超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。（3）消融电极极低功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。（4）消融电极（微创伸缩型）长度可调节，即使深部手术也无需更换电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。消融电极（微创伸缩型）包装/箱。深圳超锋利钨针厂
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
