钨钢基本参数
  • 品牌
  • 精心合金
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 实心焊丝
  • 被焊材料
  • 硬质合金
  • 加工定制
钨钢企业商机

钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。螺丝模具对于企业来说是必不可少的工具?河南省模具

高纯度钨棒:【用途】用作武器和精密电子工业及其它精密技术和材料领域里,制备高纯钨杆或钨丝,或用作高性能电极、发热元件或高温部件等。【分类】根据化学成分和使用要求的不同,高纯钨条或其它钨棒、钨杆、钨丝、钨板等高纯钨深加工制品分为“99.99%”和“99.995%”两个规格等级,也可根据用户要求特别定制其它规格。【物理指标】尺寸:(10~14)*(10~14)*(300~550)mm,其它高纯钨棒、钨杆、钨丝、钨板等产品尺寸接受定制。表面状态:高纯钨条不得有氧化,玷污和严重的过熔,鼓泡,分层,裂纹。密度:不小于17.5g/cm3。断面晶粒数:用户有要求时提供实测数据。h24模具钢钨钢的优点主要在于它的高硬度和优异的耐磨性。

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢,主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以称作钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,更多数控编程知识关注微信公众号(数控编程教学),碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。

教大家一个简单实用的篆刻刀开刃修复方法。因为钨钢合金硬度非常大,即使是钝了,刀口也不会有太大磨损,不需要重新磨整个刀角,只需要简单的开下刃就好。钨钢镶嵌轴套常见应用起重机械、建筑机械、汽车拖拉机底盘、机床工业及采矿机械中,还可以制成轴瓦、翻边轴套、止推垫片和球碗等形式。也适用于汽车传动轴内作为耐磨的轴套使用,可以在无油润滑的其它场合使用。特别适用于高温,或无法加油及加油非常困难的场合;如汽车启动电机、升降机、吊车及治金机械等。钨钢模具可以进行高速切削。

模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、单独导柱、自润滑板、自润滑导套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。模具配件的世界品牌及制造标准:DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE;模具配件的制造材料:钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等;专业生产各种钨钢模具,冷墎模具,热墎模具,欢迎来电咨询。h24模具钢

公司主要生产经营拉丝模具.轧辊模具.挤压模具.粉末冶金模具.冲压模具.耐磨模具。河南省模具

钨钢特性:1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的钨钢材料密度不尽一致,也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同,选购时请注意。2、高的强度,不同用途的钨钢材料强度不尽一致,也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点。3、硬度高,82.0~93.6HRA,相当于69~81HRC,不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致,也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同,在选购是要特别注意这点。4、红硬性好,可达900~1000℃,保持60HRC时不变形。5、耐磨性好,可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。河南省模具

东莞市新业精密钨钢有限公司正式组建于2021-04-25,将通过提供以钨钢制品,五金模具,五金制品,机械模具等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了钨钢制品,五金模具,五金制品,机械模具等诸多领域,尤其钨钢制品,五金模具,五金制品,机械模具中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的五金、工具项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成五金、工具综合一体化能力。值得一提的是,新业精密致力于为用户带去更为定向、专业的五金、工具一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘新业的应用潜能。

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