刀具按工件加工表面的形式可分为五类:加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等。按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类:通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等。成形刀具这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;特殊刀具加工一些特殊工件,如齿轮,花键等用的刀具。如插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。硬质合金刀具材料已在多种齿轮刀具中得到实际扩大应用。可转位圆角粗滚刀齿轮刀具批量定制
带切削锥滚刀 切削螺旋角较大的斜齿齿轮时,滚刀轴线倾斜角较大,滚刀在不同平面的投影长度缩短,滚刀切入齿坯的前几个齿承受过大的过载负荷,为使滚刀工作刀齿之间的负荷分配均匀些,当被加工齿轮螺旋角大于20°时,应在滚刀的一端加工出切削锥。切削锥的部位应根据被切齿轮的螺旋方向,滚刀的螺旋方向及滚切齿轮时的进给方向而定。波形刃高效率粗切齿轮滚刀粗滚齿时切屑的形状变化大,引起切削力变化大,造成机床振动,限制了粗滚齿的生产效率。滚刀齿形铲磨成波形刃后可以把切屑切下,切屑形状变化小,切削力变化小,机床振动小,可以提高切削用量,在切削硬齿面齿轮时效果更佳。波深0.8~1.2mm,波距7~12mm,波纹和直面要圆滑连接,避免尖角。波形结构常采用以下几种:山西可转位带凸角精滚刀齿轮刀具厂家直销粗加工用指形齿轮铣刀 是以大量切除多余金属,提高生产效率为目的的指形齿轮铣刀。通常为直槽零前角结构。
齿轮粗铣刀多用于圆柱式齿轮(含内齿轮)粗加工,刀具型线可根据客户需求定制直线齿型,折线齿型等多种型线。刀具采用高性能多切削刃口的刀片,从而为齿轮加工提供高的金属去除率和性价比。齿轮精铣刀多用于圆柱式齿轮(含内齿轮)的精加工,刀具型线为齿轮精加工型线,全磨制加工而成。有效的降低切削热,提高表面质量和粗糙度,比较高精度可达DIN7。齿条组合铣刀用于批量齿条件的粗加工和精加工,通过连接把多个刀盘组合在一起,配调整片,易于调节安装,具有较高的重复装夹精度,提升生产效率和道具寿命。
弧齿锥齿轮铣刀盘又称格利森 (Gleason)铣刀盘,用于加工模数为 0.5~15毫米的弧齿锥齿轮。常用的刀盘公称直径为12.7~457.2毫米(1/2~18英寸),共有10个规格。12.7~50.8毫米(1/2~2英寸)的铣刀盘制成整体式,直径较大的制成镶齿式(图2)。铣刀盘可分为粗切刀盘和精切刀盘两类。粗切刀盘有双面(装有内切和外切两组刀齿)和三面(装有内切、外切和顶切三组刀齿)两种。精切刀盘有单面(*有内切或外切中的一种刀齿)和双面两种。粗切刀盘要求刀齿多、刚性好,刀盘背后有支承环承受刀齿的切削力;精切刀盘要求精度高,有垫片和斜楔,可精确调整刀齿的径向位置。各种刀盘上的刀齿切削刃都是直线形,有一定的齿形角,刀齿须按计算的刀号选用,以得到正确的配对齿形,并采用铲背式,使刀齿重磨后的径向位置和齿形角保持不变。随着高效铣齿机的发展,出现了几种新型铣刀盘,如粗切用高刚性铣刀盘、楔装式铣刀盘,此外还有在半滚切法中加工大轮时采用的圆柱刀刀盘和螺旋成形法刀盘等。盘形齿轮铣刀是一种经过铲齿的成形铣刀,可用于加工直齿或斜齿轮。
交错式滚插剃(跳牙):对付小模数齿轮的一个方法是交错式切削,即节距为被加工齿轮的两倍,其他参数不变。对于插刀剃刀相当于隔一个牙缺一个牙。对于滚刀,相当于螺纹每2头缺1头。这是以效率为代价的极限加工。由于各种原因并未推广。但仍不失为特殊情况下的一种思路。零造型误差滚刀:得益于CNC铲磨机和测量仪器的应用和发展,设计者可以进行滚刀的非近似造型,将滚刀设计误差降为零。这在高精度滚刀的应用中,非常有价值。倒角滚刀:发动机启动齿轮(大)和部分倒档齿轮的端面需要切出一个半牙宽的倒角,方便齿轮轴向切入啮合。要切出端面截型为直线,深度够,同时又不干涉的倒角,刀具的设计是重要的。设计者还需要给出安装数据。现行的倒角加工,很少用滚刀。很大一部分原因是刀具设计能力不够。齿条轮齿的加工过程,就是插齿刀作为直齿轮与齿条磨合过程。山西可转位带凸角精滚刀齿轮刀具厂家直销
成形齿轮刀具 当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同。可转位圆角粗滚刀齿轮刀具批量定制
V型及渐开线型粗铣刀,可加工齿轮模数范围,刀片刃口数量2-8个,以更低的成本完成齿轮粗加工。精铣刀,可加工齿轮模数范围,刀片刃口数量2-4个,齿轮加工精度可达DIN9级。展成法加工刀具1.滚刀a.切向布齿滚刀:适用齿轮模数M5-M25,刀具结构简单紧凑,刀具寿命稳定可靠,刀片2-4刃口设计,加工更经济。b.全齿型滚刀:适用齿轮模数M4-M8,2刃口全齿型刀片,刀夹式设计,齿轮精度可达DIN8级;相近模数、多种齿形刀片可以共享同一个刀体,多品种小批量齿轮加工更高效灵活。2.插齿刀a.切向布齿插齿刀:适用齿轮模数M12-M18,针对同一模数多品种小批量齿轮加工,帮助您在传统插齿机上实现高效的齿轮加工。b.全齿型插齿刀:适用齿轮模数M4-M10,花键模数,用作批量齿轮的高效粗加工。c.整硬可换头式插齿刀:适用齿轮模数,高定位精度刀头配合使用可调刀柄,齿轮精度可达DIN7级;无需拆卸刀柄即可完成在线换刀;刀头可重磨,进一步降低刀具成本。高速滚插齿刀具适用齿轮模数,您无需再购买专机来完成含齿轮零件的加工;相比插齿,这种加工方式由于连续切削无空行程而更加高效。蜗杆及压缩机转子加工刀具磨前加工刀具,根据工件尺寸专门设计,刀片安装种类少,使您的库存管理更简单。可转位圆角粗滚刀齿轮刀具批量定制
上海每卓实业有限公司正式组建于2015-08-12,将通过提供以液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具等诸多领域,尤其液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的五金、工具项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时,企业针对用户,在液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具等几大领域,提供更多、更丰富的五金、工具产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的五金、工具服务。每卓实业始终保持在五金、工具领域优先的前提下,不断优化业务结构。在液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多五金、工具企业提供服务。