激光加工的特点:1、激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;3、工件不受应力,不易污染;4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;5、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。在新材料产业迅速发展的环节,对激光切割的运用更为关键。上海铝型材激光切割加工技术
激光切割分类:1)激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)激光熔化切割:激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。上海不锈钢激光切割加工多少钱激光切割是应用高功率激光来实现的。
激光加工优点:①激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;②激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;③工件不受应力,不易污染;④可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;⑤激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。
激光切割加工时要多注意以下方面的问题:1、激秃顶喷嘴损坏紧张,应实时更换;2、若没有更换新的喷嘴,应增加切割气压;3、若喷嘴和激秃顶连接处的罗纹松动,应登时休止切割,搜检激秃顶的连接状况,并从新拧紧。应用不同激光通过切割技术加工接纳碳钢时,平时10mm之内的碳钢可良好的进行氧助融化以及激光可以切割,切缝也窄。板厚较小可至0.1mm高低,其热影响区,特别对一般低碳钢,险些可不予剖析考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和左证,垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在一定会惹起产品切边的溶蚀。激光切割应严格按照激光器启动程序开启激光切割机。
激光切割的基本原理是:将激光聚集到材料上,对材料进行局部加热直至超过熔点,然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。在大幅面激光切割机中,不同地方的加工高度略有不同,致使材料的表面偏离焦距,这样在不同的地方聚集光斑大小不一样,功率密度也不一样,不同切割位置的激光切割质量很不一致,达不到激光切割的质量要求。切割工艺与以下因素有关:激光模式,激光功率,焦点位置,喷嘴高度,喷嘴直径,辅助气体,辅助气体纯度,辅助气体流量,辅助气体压力,切割速度,板材速度,板材表面质量。在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的激光切割技术都已经获得普遍应用。上海不锈钢激光切割加工多少钱
激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料。上海铝型材激光切割加工技术
在激光切割加工时,需要先将材料切割成不同的规格大小,因为不同的加工领域中对于材料的尺寸都有相应的要求,那么激光切割加工技术究竟有哪些好处呢?在通过激光切割机对材料进行切割时,是通过激光束来完成切割流程的,而传统的切割工艺方法一般都是采用机械刀以及其他工具来完成的,这些工具都会和材料有直接接触,所以在切割材料的同时也会在材料表面留下痕迹,有的还会影响到材质的美观度。而使用激光切割机就可以有效避免这样的问题出现,激光切割设备在工作的过程中利用激光束的高温原理完成切割流程,在这个过程中激光束和材料的接触面积比较小,所以不会对材料造成太大的损伤和破坏,几乎不会留下痕迹,可以保持材料的完好度。上海铝型材激光切割加工技术
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