自动点胶机的压力的设定:点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。 根据上述内容可以知道,对自动点胶机的调试,首先要根据产品的大小和胶点,选择大小合适的针头,再根据胶点的需求量,设定合适的出胶时间和压力,来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。加料非常方便,可目视胶水位置,适用于各种胶。广东5cc点胶针筒图片
点胶针筒分为单液、AB胶针筒、300CC大点胶针筒等,单液即为单组份点胶使用,AB胶筒主要应用于双液胶水的涂抹点胶用,配上各种型号的AB胶***和静态混合管不但可以自动混合AB胶水,而且轻巧耐用,可人为随意控制其出胶量。300CC大容量点胶针筒,300CC针筒适用于大量点胶作业场合,减少装胶水次数,提高作业效率。可直接作为针筒点胶,使用时出胶干净。在加料时需加上加料嘴、调压装置等,加料非常方便,可目视胶水位置,适用于各种胶水.宝安黑色点胶针筒转接头胶水的粘度:胶的粘度直接影响点胶针筒的质量。
随着热熔胶点胶机工艺在手机点胶行业多年来的投入使用,热熔胶自动加热点胶工艺已经相当成熟,虽然说有的大型生产产线采购的是定制流水线热熔胶点胶设备,但是台式点胶设备在热熔胶点胶工艺的应用仍然较多,这是为什么呢?首先台式点胶机的小巧灵便性,台式点胶设备的设计使得它自身对于操作空间要求较小,可以快速的投入使用,同时设备本身的重量也相对轻一些,可以灵活的调整点胶工位。 其次台式点胶机搭配人工操作的便捷性,当热熔胶点胶工艺的点胶程序设定完成后,可以进行批量点胶操作,台式点胶机相对的在程序设计和点胶控制等方面是很便捷的,可以根据不同的产品快速设定好程序然后进行生产。**关键的还是价格,台式点胶机具备超高的性价比,而且一些大的生产产线在准备投入使用定制型热熔胶点胶机前都会采用台式点胶机进行热熔胶点胶工艺的测试评估,这一步也是必不可少的,所以说台式点胶机在热熔胶点胶生产线上仍然是受欢迎的。
人工点胶的诸多缺点使得自动点胶机在产线的应用从局部需要到现在的不可或缺,也侧面反映了自动点胶机在各生产产线的渗透和优势所在,自动点胶机在规避人工点胶工序的同时也大幅度的提升了点胶产线的生产效率和良品合格率,这也是现如今自动化点胶设备在产线应用越来越多的主要原因。大型点胶机也被称为非标点胶机,整个规格对于600*600*100,一般厂家都没有预先生产的机器,主要是根据行业要求,才进行生产,因为豆浆机有大有小,所以使用大型灌胶机能够更加符合应用需求,还能够搭载机械臂,全程不需要使用到人工辅助生产,只要监控工业点胶机数据(data)是否正确即可。3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机;
目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的,应用的范围也比较常见,像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到,那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装?首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点,所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装,可以很好的实现生产产线的衔接,胶水方入加热装饰之后加热,然后点胶,使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生,加热过程中如果空气进入会出现气泡,点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况,这样产品的不良率会提升,相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;坪山瑞徽点胶针筒djzt
点胶机配件PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。广东5cc点胶针筒图片
一样通常环氧树脂胶水应生存在0-50C的冰箱中,利用时应提前1/2小时拿出,使胶水充实与事情温度符合合。胶水的利用温度应为230C——250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝征象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变革。因而对付环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该赐与包管,湿度小胶点易变干,影响粘结力。 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,乃至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而大概渗染焊盘。点胶历程中,应对差别粘度的胶水,选取公道的背压和点胶速率。广东5cc点胶针筒图片
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