塑料产品:
塑料拼图:与纸质拼图类似,不过塑料材质更具耐用性。激光刀模可将塑料板材切割成不同形状的拼图块,适用于儿童玩具等领域。
塑料卡片:如会员卡、门禁卡、游戏卡片等。可以切割出卡片的外形,并在卡片上进行穿孔、切割图案等加工,满足不同卡片的设计需求。
塑料模型:用于制作塑料模型的零部件,如飞机模型、汽车模型等。能够切割出各种复杂的形状和结构,为模型的组装提供准确的部件。
塑料工艺品:一些塑料材质的装饰品、摆件等工艺品也可通过激光刀模制作。可以切割出独特的造型和纹理,如塑料花朵、动物造型摆件等。 激光刀模的耐用性和稳定性保证了长期使用的可靠性和一致性。太阳伞激光刀模
打磨:对于一些对切口的质量要求非常高的纸质产品,我们在激光切割后,还可以进行轻微的打磨处理,使用细砂纸或打磨机对切口进行轻轻打磨,去除可能存在的微小毛边。但要注意打磨力度,避免过度打磨导致切口变形或纸张受损。
涂覆:可以在纸张表面涂覆一层薄薄的保护涂层,如清漆、光油等。这不仅可以使切口更加光滑,还能起到保护纸张、防止切口受潮或磨损的作用。涂覆时要注意涂层的均匀性和厚度,避免出现涂层过厚或不均匀的情况。 云南激光刀模商家激光刀模能够切割出具有特殊效果的图案,增加模切产品的附加值。
耐用性与稳定性长寿命:激光刀模刀片寿命长(3-20万次),且刀缝均匀,减少磨损。稳定性强:长年工作不变形,确保切割精度稳定,适合大批量生产。耐高温:可耐受高温环境,适合高温模切工艺(如热熔胶包装)。
低维护成本无刀具损耗:激光切割无刀具接触,减少刀具磨损和更换成本。维护简单:日常保养需清洁和润滑,降低维护难度和费用。低废品率:切割精度高,废品率低于1%,降低材料浪费成本。
环保与安全绿色制造:激光切割无粉尘、无噪音,符合环保标准,减少对操作人员的健康危害。安全操作:非接触式加工,无刀具割伤风险,提升生产安全性。
纸箱模切:在纸箱生产中,激光刀模用于将印刷好的纸板切割成特定的形状和尺寸,同时完成压痕操作,以便纸箱能够折叠成型。它可以精确地切割出各种复杂的纸箱结构,如异型纸箱、天地盖纸箱、手提箱等,满足不同产品的包装需求。与传统的模切工艺相比,激光刀模切割速度快、精度高,能够提高生产效率,降低成本。
标签模切:对于各种标签,如不干胶标签、食品标签、药品标签等,激光刀模可以实现高精度的模切。它能够切割出各种形状的标签,包括圆形、椭圆形、多边形以及带有复杂图案和文字的标签。此外,激光刀模还可以在标签上进行穿孔、压线等特殊加工,增加标签的功能性和美观性。 激光刀模的耐用性强,可经受长时间连续工作的考验,减少更换频率。
功率:选择合适的激光功率至关重要。功率过低,无法完全切断纸张,会导致切口不平整;功率过高,则可能会使纸张过度燃烧或炭化,产生毛边。一般来说,对于普通厚度的纸张,需要根据纸张的材质和厚度,通过试验来确定比较好的功率范围。例如,对于常见的 150 克 / 平方米的卡纸,激光功率通常在 30 - 50 瓦左右较为合适。
速度:激光切割速度与功率相互配合。速度过快,激光能量来不及充分作用于纸张,会使切口粗糙;速度过慢,又可能导致纸张受热过度,出现焦边或毛边。通常,切割速度在 100 - 500 毫米 / 分钟之间变化,具体数值要根据功率和纸张特性来调整。比如,在切割较薄的打印纸时,速度可以适当快一些,可设置在 300 - 500 毫米 / 分钟;而对于较厚的纸板,速度则要放慢,可能在 100 - 200 毫米 / 分钟左右。 激光切割不产生机械压力,避免材料因受压而损坏,保护材料完整性。嘉兴吸塑可移动激光刀模
它切割出的刀模形状多样,可以适应不同产品的模切加工需求。太阳伞激光刀模
激光与材料相互作用聚焦过程透镜聚焦:将激光束直径压缩至微米级(如50μm),形成高能量密度光斑(>10⁶ W/cm²)。焦点控制:通过动态聚焦系统,确保光斑始终位于材料表面或内部指定位置。材料去除机制光热效应:材料吸收激光能量后,温度迅速升高至熔点或沸点。熔化切割:材料熔化后被辅助气体(如氧气、氮气)吹走。汽化切割:材料直接汽化,形成切口。光化学效应(紫外激光):材料吸收高能光子后发生光化学反应(如分子键断裂),实现冷切割。太阳伞激光刀模
精度与质量: 激光刀模切割精度高(±0.05mm),刀缝均匀,切割边缘光滑无毛刺,产品尺寸一致性好,废品率低。应用:适用于高精度要求的电子材料、RFID标签、精密包装等领域。传统模切模具精度较低(误差可达±0.5mm以上),刀缝宽度不均,切割边缘粗糙,易产生毛刺,产品尺寸偏差大,废品率高。 应用:适用于对精度要求不高的普通包装、纸箱等。 效率与成本: 激光刀模制作周期短(30分钟至10小时),可24小时连续运行,生产效率高,无需更换模具,适合短版、个性化订单。 成本:初期投资较高,但长期使用成本低,维护简单。传统模切模具制作周期长(需锯切、手工调整),生产效率...