氧化铝铜的俗称是弥散强化铜合金。这种合金是一种优异的强度高、高导电率的新型复合材料,由于其独特的物理和化学性质,被广泛应用于各种需要强度高和高导电性的场合。1化学成分和物理性质氧化铝铜(Cu-Al₂O₃)合金的主要成分是铜和纳米级的氧化铝(Al₂O₃)。由于纳米级Al₂O₃对基体铜的弥散强化作用,该合金具有以下特性:强度高:合金的强度明显高于纯铜。高导电率:尽管含有氧化铝颗粒,但其导电率仍然很高。高硬度:合金的硬度也得到了逐渐提升。高软化温度:具有较高的软化温度,适用于高温环境。组织稳定:无相变,具有良好的稳定性。如果发现氧化铝铜电极磨损严重或变形,应及时进行修正或更换。耐用氧化铝铜电极代加工
氧化铝铜电极的主要型号包括C15760和C15740。这两种型号的氧化铝铜电极在性能和应用上有所不同,但都属于弥散铜或弥散铝铜。性能参数C15760氧化铝铜:成分:该材料通过在铜基体中添加12-25纳米极细小的Al₂O₃微粒进行强化。性能:具有强度高、高硬度、高导电性及高软化温度(≥900℃),导电率达到85%IACS或以上12。应用:适用于强度高、高导电性的电极材料,特别是在焊接镀锌板和铝板时表现出色,电极寿命较长,焊接点美观且无明显凹痕3。C15740氧化铝铜:成分:具体成分未详细说明,但同样属于弥散铜材料耐用氧化铝铜电极代加工详细阐述氧化铝铜电极的主要特性,如导电性、耐腐蚀性、热稳定性。
氧化铝铜电极材料具有以下特点:强度高和耐高温:氧化铝铜的软化温度高达930℃,是铜合金中较高的温度,但低于钨铜(1000℃)。这使得它在高温环境下仍能保持较好的性能1。高导电率和热传导率:氧化铝铜的导电率达到80%IACS或以上,热传导率介于钨铜和纯铜之间。其导电性能和散热性能优异,适合在需要高导电和高散热的场合使用1。优异的焊接性能:在焊接过程中,氧化铝铜电极能逐渐增加点焊次数,特别是在焊接镀锌板和铝板时,其电极寿命比普通铬锆铜延长数倍。这不仅减少了停工修磨电极的时间,还大幅提升了自动焊接生产线的效率23。良好的加工性能:氧化铝铜在常温下硬度较高,但随着温度升高,硬度下降幅度小,表现出良好的高温抗蠕变性能。这使得它在加工过程中表现出色,适用于各种复杂的加工需求1。应用广扩:氧化铝铜是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料。它在焊接过程中电极不易变形、不粘接,焊点美观且无明显凹痕,展示了其出色的焊接性能。
源桐合金制品(深圳)有限公司研制的氧化铝铜电极的应用场景和优势:氧化铝铜电极帽是一种焊接电极,常用于焊接电阻焊设备,如固定式点焊机、悬挂式点焊机和机械手点焊机等。由于其高温稳定性,氧化铝铜电极在焊接过程中损耗较小,使用寿命是普通铬锆铜的5倍以上,减少了停工和磨电极的时间,提高了自动焊接生产线的效率2。此外,氧化铝铜电极在耐退火性、抗粘连性、导电性等方面都优于普通电极材料,有效解决了镀锌板焊接过程中的各种问题氧化铝铜电极的屈服强度和抗拉强度高,常温硬度较高,且随着温度升高,硬度下降幅度小。
氧化铝铜电极的有点之二:抗粘连特性:特殊合金材料氧化铝铜(RWMA 20)通过粉末冶金工艺加工而成,其软化温度远高于铬锆铜,能有效避免普通电极帽在焊接镀锌钢板时形成铜锌合金造成粘连的问题,因此是焊接镀锌钢、镀层钢的推荐之一。长寿命:电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上,减少了停工修磨电极的时间,提高了自动焊接生产线的效率。应用领域:氧化铝铜电极帽广泛应用于电子元器件、集成电路、电力、电信、电器等行业,特别是在焊接镀锌钢板、镀镍板、铝合金、不锈钢、黄铜等材料时表现出色。由于氧化铝铜电极具有上述多种优异性能,因此其使用寿命相对较长。耐用氧化铝铜电极代加工
氧化铝铜电极在电弧放电过程中表现出良好的抗侵蚀性能。耐用氧化铝铜电极代加工
氧化铝铜电极的硬度大约在HRB80左右12。此外,氧化铝铜电极具有强度高、高导电性和高软化温度的性能。在焊接过程中,氧化铝铜电极的点焊次数高,尤其在焊接镀锌板和铝板时,电极寿命比普通铬锆铜要高数倍,减少了停工修磨电极的时间,提高了自动焊接生产线的效率。同时,氧化铝铜电极在焊接镀层金属时,不易变形、不粘接、接触火花小、焊点美观,显示出其较强的焊接性能优势。氧化铝铜是用于真空开关生产的耐烧蚀金属。该金属抗软化、耐磨、耐烧蚀,使用寿命长,点焊次数高,电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上,减少了停工修磨电极的时间,提高了自动焊接生产线的效率,焊接镀层金属时不粘结电极,为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案,是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料。耐用氧化铝铜电极代加工