青海工业油石抛光

天然油石与纤维油石的特点:纤维油石，它可以有很多种颜色，不同颜色的它的粒度也不同，主要有以下几种。咖啡色纤维油石：220#粒度，主要用于发电加工后，去除积碳表面（即放电花研磨）；茶色纤维油石：300#粒度，主要用于发电加工后，去除积碳表面（即放电花研磨）；橙色纤维油石：400#粒度，特用于切削刀痕的研磨；黑色纤维油石：600#粒度，特用于切削刀痕的研磨；蓝色纤维油石：800#粒度，特用于切削刀痕的研磨；白色纤维油石：1000#粒度，用于红研磨或镜面处理之前的研磨；红色纤维油石：1200#粒度，用于红研磨或镜面处理之前的研磨。陶瓷油石相对来讲在珩磨方面不单质量精密而且损伤较小。青海工业油石抛光

油石使用方法，正确的方法会达到更好的效果：首先，我们要知道，硬零件用软油石，软零件用硬油石。如果油石目数越多，可以用作精加工或抛光，加工出零件粗糙度越高。反之，用作粗加工，粗造度低。把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。然后，要把刀上的粗的研磨膏清洗干净后，再使用W0.5的研磨膏，涂在红宝石或者天然玉上，用于抛光，抛出来的效果就是镜面了。绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的这三种油石硬度不够，再加上粒度有点粗，容易把刀磨出划痕，而且另外三种油石在抛光、磨削时不会退火。粒度大于1000的就没有什么区别了，主要决定于用的研磨膏了，把W1.5的研磨膏涂在1000目的红宝石上，它的研磨效果就是W1.5的研磨膏的效果，即2500粒度的油石效果。青海进口油石如何使用磨刀石/油石的目数是什么意思?

油石主要用于打磨抛光，什么样的油石打磨效果才好呢？这就要看油石的密度，密度高的研磨效果就好。白刚玉油石堆积密度一般在1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，品种，颗粒形状等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。白刚玉油石的颗粒密度为3.95~4.0g/cm3，近年精铸特用刚玉真密度已达到4.1g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。基本粒度为：45%~55%，白刚玉已经可以保证在50%以上，基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。在油石中所说的密度，它的密度越高，研磨效果就越好，白刚玉油石它本身的密度就相对高，在经过油石厂家加工后，它的密度就更好了，所以我们可以选择白刚玉油石，这样能达到更好的研磨效果。

天然油石是颗粒致密的石英岩，经加工后在机械工业中用作加工精密零件的研磨工具。工业上对天然油石的要求为SiO2>97%，颗粒细小（0.05～0.005毫米），呈多角等轴状；组织均匀致密，硬度高，磨损小，研磨抛光性能好。此外天然油石对研磨部件的磨削率小，一般应在0.01克/100分，部件的光洁度应达到四划(Ww)11-13标准。天然油石普遍用于倒砂、压光和直接研磨各种高精度、高光洁度的块规、刀具、刃具、钟表部件、仪表轴、硬合金笔尖、高级绘图仪器及精密机械部件。纤维油石是用于研磨抛光的一种材料，它是用自然材料然后经过工艺做成的油石。

油石是用于修磨刀具和零件的，可装于珩磨中进行超精加工。油石可以分为人造的和天然的两种。现在市面上大多是人造油石。油石制造过程：将含有杂质的白刚玉微粉与增强树脂结合剂混合搅拌，形成混合溶液之后，将所述混合溶液倒入过滤槽中，所述过滤槽中设置有至少两层过滤网，沿从上到下的过滤方向，过滤网的网孔逐渐变细，所述混合溶液中较粗的混合物滞留在位于上方的过滤网上，较细的混合物滞留在位于下方的过滤网上，而混合溶液中白刚玉微粉的杂质随剩余的液态物质流出所述过滤槽，由此在各过滤网上形成一层待烧结的油石初坯。不规则的白刚玉微粉在增强树脂结合剂的流动冲击下，重的一面朝下，轻的一面朝上，逐渐形成一个坚硬锋利的面层，以此提高了油石的硬度和锋利程度。天然油石是颗粒致密的石英岩，经加工后在机械工业中用作加工精密零件的研磨工具。青海进口油石如何使用

油石是用于修磨刀具和零件的，可装于珩磨中进行超精加工。青海工业油石抛光

油石烧结刚玉（红宝石）油石：它经由高温烧结而成的一种微晶刚玉制品，结构紧密而细腻，具有很高的硬度和强度。产品成玫瑰红，产品有小砂轮型油石、标准型油石、磨头型油石三大类。在磨削工件时，能在较长时间内保持锐利的刃口和稳定的几何形状。适用于仪表工业、精密零件、微型刀具、工具、精密磨具的成型磨削等，加工的精度表面粗糙度可达0.05μm左右。产品规格：小砂轮型直径在100以内的平型砂轮油石，标准型尺寸在200*50*25以内的各种几何形状油石，磨头型直径在25以内的各种形状磨头油石。青海工业油石抛光

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