企业商机
油石基本参数
  • 规格尺寸
  • 多种
  • 品牌
  • BELLSTONE,GESSWEIN,KINIK
  • 类型
  • 烧结刚玉磨石,珩磨条,超精磨石,双面磨石
  • 形状
  • 长方,半圆,圆形,正方
  • 磨料
  • 氧化铝,树脂,纤维,白刚玉,金刚砂,棕刚玉,红宝石,天然材料,陶瓷氧化,烧结刚玉,绿碳化硅
  • 粒度
  • 多粒度
  • 型号
  • 多种
  • 加工定制
  • 产地
  • 中国台湾,韩国,美国
  • 厂家
  • 中砂,研志,GESSWEIN
  • 适用范围
  • 机械模具制造,刀具研磨,仪器仪表制造等
油石企业商机

珩磨油石根据制作材料的不同产生了很多分类其中氧化铝、碳化硅油石是较常见的珩磨油石,我们简单的介绍一下两者的制造。珩磨油石中氧化铝、碳化硅油石的制造流程并不是很复杂。对于氧化铝和碳化硅磨料,可以选择陶瓷粘结剂或树脂粘结剂制作珩磨油石。陶瓷粘结剂油石条制作过程:磨料、黏土、长石混合后,在模具上压制成形,通过高温烧结成陶瓷状。油石条包括3部分:磨料、粘结剂颗粒和气孔。珩磨油石的制造经常使用陶瓷粘结剂,它是普通磨料油石的较常用粘结剂,优点是成本低,适用范围广。硬度等级主要取决于粘结剂的材料和烧结的温度。纤维油石是油石中的一种,它是采用陶瓷粒与树脂用特殊工艺结合而成的用于精密细微处抛光的油石。常州进口油石品牌

油石也有好多种类,油石一般有六种:绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的、碳化硼的、红宝石的(又名烧结刚玉)和天然玉的。油石有人造的和天然的两类,人造油石由于所用磨料不同有两种结构类型。①用刚玉或碳化硅磨料和结合剂制成的无基体的油石,按其横断面形状可分为正方形、长方形、三角形、刀形(楔形)、圆形和半圆形油石等;②用金刚石或立方氮化硼磨料和结合剂制成的有基体的油石,有长方形、三角形和弧形油石等。天然油石是选用质地细腻又具有研磨和抛光能力的天然石英岩加工成的,适用于精密机械、钟表和工具等制造行业中的手工精密修磨。常州进口油石品牌珩磨机磨头和油石在使用时的注意事项有哪些?

珩磨油石它的材料主要有金刚石、立方氮化硼、碳化硅和氧化铝磨料,珩磨油石是安装于珩磨头圆周上,由涨开机构以一定的压力将其径向涨开,与工件孔壁产生面接触,通过珩磨头的旋转和往复运动,实现对孔的精加工。珩磨油石对提升发动机性能有以下作用:1、提高了活塞环对缸孔内壁的气密性能,提高了功率。2、加大了缸孔的支撑度,缩短了缸孔的磨合时间。3、改善了活塞环在缸孔内作往复运动时的润滑条件。4、减小了机油的散失,进而降低了机油消耗。“磨去波峰,形成平台”是珩磨油石工作的特点,提升发动机性能是其作用的两点,因此,随着市场对精加工的需求,珩磨油石的优点也会被一一发掘。

怎么选购白刚玉油石?油石主要用于打磨抛光,什么样的油石打磨效果才好呢,这就要看油石的密度,密度高的研磨效果就好。白刚玉油石堆积密度一般在1.53~1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度,粒度组成,品种,颗粒形状等因素都有关,一般来说,粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大,混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。白刚玉油石的颗粒密度为3.95~4.0g/cm3,近年精铸特用刚玉真密度已达到4.1g/cm3,磨料的真密度是指单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量。基本粒度为:45%~55% ,白刚玉已经可以保证在50%以上,基本粒度是保证研磨效果的重要指标,在生产时应可以适当控制,但生产速度可能放缓。在油石中所说的密度,它的密度越高,研磨效果就越好,白刚玉油石它本身的密度就相对高,在经过油石厂家加工后,它的密度就更好了,所以我们可以选择白刚玉油石,这样能达到更好的研磨效果。怎么辨别油石材质和质量?

珩磨油石对发动机有哪些好处?①提高了活塞环对缸孔内壁的气密功能,提高了功率。②加大了缸孔的支撑度,缩短了缸孔的磨合时刻。③改进了活塞环在缸孔内作往复运动时的光滑条件。④减小了机油的流失,从而降低了机油耗费。珩磨油石工作时,它的“磨去波峰,构成渠道”特点表现十分明显,对发动机和其它一些产品的功能提升都有很多好处。珩磨油石有什么加工特点?​珩磨能够进步被加工工件的形状精度,特别是一些中小型的通孔,其圆柱度可达0.001mm以内。.一.些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度可到达0.002mm;假如没有环槽或径向孔等,直线度到达0.01mm/1m以内也是有或许的。珩磨比磨削加工精度高,磨削时支撑砂轮的轴承坐落被磨孔之外,会发生误差,特别是小孔加工。油石烧结刚玉油石在磨削工件时,能在较长时间内保持锐利的刃口和稳定的几何形状。陕西铁工油石规格尺寸

油石质地细密坚韧,可用作磨具。常州进口油石品牌

金刚石珩磨时的主要参数有珩磨杆的圆周速度和珩磨杆的往复速度、微进给速度、珩磨油石的超程量、无进给精珩延时等,它们对珩磨效率和珩磨质量均有影响。珩磨杆的圆周速度和往复速度直接影响绗磨工件光洁度和珩磨效率。微进给速度主要由于工件材料的性质和珩磨油石的特性以及加工情况来决定。对于钢质工件,可磨性差的,微进给速度慢一些;对于有色金属和铸铁,微进给速度可快些。珩磨油石和工件接触面大,速度宜慢,反之宜快。必须根据实际情况来选定。珩磨油石的超程量太大,宜造成喇叭口;超程量太小,工件会产生腰鼓形。对某一具体工件,超程量应通过试验决定,一般选为油石的1/3.无进给珩磨时的冷却非常主要,目前一般采用煤油。冷却方式有单管直浇方式和环形冲洗方式。常州进口油石品牌

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