液压螺栓拉伸器的特点:常规尺寸:M20-M130,比较大可做到M400;结构紧凑、重量轻、拉力大;适用范围广、使用简单;精确度高、速度快、使用安全;通用性强,通过更换拉伸头,可适用于多种规格的螺栓;比较高工作压力:2000BAR;通常根据客户的实际工况及特殊要求定做;主要用于大型螺栓的紧固和拆卸。配备多个液压拉伸器,可实现多个螺栓同步精确拉伸,提高工作效液压螺栓拉伸器选型:型号螺纹(公制)作用力(KN)作用面积cm2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)YBT-20MYBT-22MYBT-24M24-YBT-27MYBT-30M30-YBT-36MYBT-39M1YBT-42M0YBT-45M5YBT-48M7YBT-52M05YBT-56M561,YBT-64M641,YBT-68M681,YBT-72M722,YBT-80M802,YBT-90M902,YBT-95M953,YBT-100M196一我公司经营主要产品还有:软管爆破试验台(0-700MPA)、脉冲试验台、各种阀门试验台、气密封试验台、气瓶冲气台、超高压手动泵(0-300MPA)、超高压电动泵、气动液体增压泵(0-700MPA)、气体放大器、气动气体增压泵、压缩空气增压泵、超高压软管(0-320MPA)、液压螺栓拉伸器(200MPA)、液压螺母、液压扳手、液压千斤顶、快速接头。具有超行程保护,可根据用户要求定制行程长短。上海液压螺母液压螺栓拉伸器产品介绍
二、液压泵的工作原理液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。向左转|向右转三、普通型液压螺栓拉伸器原理图四、工作条件1、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算,以便对液压拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸长度提出要求。2、工作环境应保留一定的工作空间,液压拉伸器支承环接触基准面必须平整,确保拉伸操作顺利进行。3、使用螺栓拉伸工艺的,对螺母有下列要求:A.尽量使用圆螺母,以便紧固时拨动操作,若使用六角螺母,必须保证螺母拨孔的位置和深度。B.螺母的高度应低于液压拉伸器支承环的高度,并预留其空间不少于拉伸长度的间隙。C.螺母拨孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。液压螺母液压螺栓拉伸器厂家可以自动实现过载保护。
且拉伸螺母上端的外侧开设有***凹槽,所述螺栓本**于双级液压缸拉伸器壳体下端的内部,且螺栓本体的外侧连接有工作螺母,所述拨环位于工作螺母的外侧,且拨环的内侧设置有锁定板,所述锁定板的外侧连接有弹簧,且锁定板的外端安装有调节板,所述调节板的外侧连接有移动板,且移动板的外侧安装有转环,所述转环位于双级液压缸拉伸器壳体下端的内侧,且转环的上下两侧均连接有限位环,所述限位环的外侧设置有限位槽,且限位槽开设在双级液压缸拉伸器壳体的内部,所述拨环上端的外侧开设有第二凹槽,所述双级液压缸拉伸器壳体下端的外侧开设有通槽。***的,所述拉伸螺母的主剖面为“t”形结构,且拉伸螺母上端部的外径与双级液压缸拉伸器壳体的外径相同,并且拉伸螺母与螺栓本体为螺纹连接。推荐的,所述第二凹槽等间距的开设在拨环的外侧面,且第二凹槽的横向中心线与通槽的横向中心线在同一水平面内,并且通槽的比较低点高于限位槽的比较高点。推荐的,所述锁定板和调节板构成“工”字形结构,且锁定板通过弹簧与拨环构成弹性结构,并且锁定板与工作螺母的接触面呈粗糙状。推荐的,所述移动板的主剖面为梯形结构,且移动板等角度的分布在转环的内侧面。
通过对与螺栓9相适配的第二螺母11进行拉伸螺栓9,螺栓9与***螺母10完全相同,第二螺母11与***螺母10的数量是足够的,无需针对不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换,节省了后期成本,且通过拔环套6、限位楔形块7向上的作用力,使得每个限位楔形块7对拔杆8的直接作用力方向为向上倾斜,限位楔形块7对拔杆8的向上分力提供拔杆8对第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形块7对拔杆8的水平分力提供拉伸时拔杆8对第二螺母11的水平压力,从而保障第二螺母11在拉伸螺栓9时稳定的上移,支撑环1底部开设有半圈通槽,且支撑环1内设有卡在***螺母10上的把紧环12,把紧环12的外圈开设有槽口,通过**扳手插入槽口内,转动把紧环12带动***螺母10旋转,进行拧紧或放松。其中,限位楔形块7斜面的中部开设有滑槽701,拔杆8的侧面设有与滑槽701相适配的滑块801,且滑块801与滑槽701活动套接,通过限位楔形块7上的滑槽701对滑块801进行限位,使得拔杆8*能够相对限位楔形块7的斜面进行上下移动,从而在旋转限位楔形块7是,拔杆8随之旋转,利用六个拔杆8作用于第二螺母11的六个侧面。可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。
螺母8旋装在螺栓7上并抵在螺母垫圈4上,然后将本实用新型套装在被紧螺栓上,使螺栓套筒3套住螺母8,调整卡箍5,使耳朵501插在螺母垫圈4的卡槽402中,然后将液压扳手的输出方轴插在螺栓套筒3上端的四方孔中,再将液压扳手输出方轴的支撑花键套与接头I的内花键插接。启动液压扳手,带动螺栓套筒3旋转,螺栓套筒3带动螺母8旋转,旋转的螺母8将螺栓7逐渐向螺栓套筒3内部轴向拉伸,直至螺母8和螺母垫圈4紧固在螺栓7上。螺栓7紧固后,转动外套筒2,外套筒2带动拨叉6转动卡箍5,使卡箍5上的耳朵501脱离卡槽402,然后可位移本实用新型。【**项】1.一种螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成;所述外套筒上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔,底部是一个中间有梅花孔的平面板;所述接头是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;所述螺母垫圈的主体外形为六方螺母形,在同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;所述螺栓套筒是外圆内方结构,内方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵,耳朵与所述卡槽适配,卡箍侧壁上有拨叉头孔;所述接头插接在外套筒的内花键上,螺栓套筒装在外套筒中。为工业领域的客户提供安全、高质量、的产品和服务。德国弹簧自动回位液压螺栓拉伸器**知识
带拉伸螺母的单级拉伸器。上海液压螺母液压螺栓拉伸器产品介绍
液压拉伸器是以液压泵为动力源,在油压的作用下带动活塞缸中的活塞上移,从而带动拉伸螺母向上移动,对螺纹连接的螺栓进行拉伸,拉长螺栓,使螺栓伸长达到所要求的变形量,实现螺栓的预紧或拆卸工作,其中,双级式液压螺栓拉伸器是通过双气缸同时运作对螺栓进行拉伸,工作效率更高,使用更加方便。但是,现有的双级式液压螺栓拉伸器在使用的过程中仍存在不足之处,不能增加拨环与工作螺母之间的紧密度,在拨动拨环进行转动时,拨环与螺母之间易出现打滑现象,不方便对螺母进行转动。所以,我们提出了一种双级式液压螺栓拉伸器以便于解决上述提出的问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种双级式液压螺栓拉伸器,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的双级式液压螺栓拉伸器不能增加拨环与工作螺母之间的紧密度,在拨动拨环进行转动时,拨环与螺母之间易出现打滑现象的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双级式液压螺栓拉伸器,包括双级液压缸拉伸器壳体、螺栓本体和拨环,所述双级液压缸拉伸器壳体的内部设置有活塞,且双级液压缸拉伸器壳体的右侧连接有进油口,所述双级液压缸拉伸器壳体的内部贯穿有拉伸螺母。上海液压螺母液压螺栓拉伸器产品介绍
液压拉伸器是一种先进的螺栓预紧和拆卸工具:①拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,可以得到更为精细的螺栓载荷;②可对多个螺栓进行同步拉伸,使整圈螺栓受力均匀,安徽螺栓拉伸器,得到均衡的载荷;③由于采用超前的超高压技术,可以在很小的空间内完成螺栓的拆装;④拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大;⑤**增加了螺栓连接质量和安全性能;⑥不损坏设备、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法准备工作1)将圆螺母旋进螺栓,用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。2)将液压拉伸器支承座套入,罩住圆螺母。3)将液压拉伸器旋进螺栓,用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。4)安装好后将与超...