钨钢基本参数
  • 品牌
  • 精心合金
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 实心焊丝
  • 被焊材料
  • 硬质合金
  • 加工定制
钨钢企业商机

冲压模具配件:凸模(冲头)、导正销、冲头导套、凹模、异形冲头、异形凹模、钨钢冲头、钨钢凹模、钨钢异形冲头、硬质合金方形冲头、成形加工用冲头凹模、异形状冲头及凹模、冲压模具固定块、球锁紧冲头及凹模、卸料板导柱&导套、钢珠衬套、模座用导柱及导套、模具导向零件、自润滑滑板、材料导向、顶料用相关零件、斜楔及相关零件、吊钩、模具保管零件、检查夹具用零件、模具螺旋弹簧、氮气弹簧、聚氨酯弹簧等。我们是专业精密加工所有电池五金配件的钨钢拉伸套、钨钢拉伸弓、剪切模、封口电池模等:一、加工周期快,来图订制10天交货;二、质量保证产品镜面,公差在±0.002;三、服务及价格从优钨钢车针分为两种,一种是一体成型的,全身都由钨钢材质构成,马尼的钨钢车针,目前为止全是一体成型的。硬质合金模具材料

钨钢镶嵌轴套常见应用起重机械、建筑机械、汽车拖拉机底盘、机床工业及采矿机械中,还可以制成轴瓦、翻边轴套、止推垫片和球碗等形式。也适用于汽车传动轴内作为耐磨的轴套使用,可以在无油润滑的其它场合使用。特别适用于高温,或无法加油及加油非常困难的场合;如汽车启动电机、升降机、吊车及治金机械等。钨钢镶嵌轴套产品特点:1.轴套的设计遵循力学的基本原理,是脆性材料,具有较高的抗压强度,单抗剪切力较弱。2.使用寿命长:原料采用独特工艺,加入耐磨元素材料,使硬质合金轴套使用寿命较大提升;3.加工成本更低:采用进口压机压制成型,用过压烧结炉烧结,产品孔型周正,外形尺寸公差余量小,加工成本更低;4.交货快捷:各种型号模具齐全,生产周期迅捷,即使无库存现货,也可短时间内交货。5.常用轴号为YG8和YL20.3,一般直径在90mm以上(含90mm)轴套采用YL20.3的材质生产。6.性能:质量稳定,致密度好,综合性能高。钨钢镶嵌轴套优势:我厂生产的镶嵌耐磨合金轴套具有耐磨性强、摩擦系数小、韧性好、使用寿命长等优点,可根据客户要求定制各种规格尺寸。精密模具的制作过程钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好,在1000℃时仍有很高的硬度。

五金模具依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。a.冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶等工业部门中得到较为普遍的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。二战后,冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了普遍的发展应用,而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。日本80年代自称,其轿车生产中以锻造工艺方法生产的零件,有30%~40%是采用冷挤压工艺生产的。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高,冷挤压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。高精度刀具材料,冲击钻钻头,瓷砖割刀等都有钨钢的参与。

模具是实现少、无切削加工的重要工艺装备,在现代化的生产中日益得到普遍的应用。在冷挤压加工时,常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题,就是模具受到损坏,主要表现有如下三种失效类型:(1)断裂失效,如,塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。(2)过量变形失效,主要包括过量的弹性和塑性变形失效。(3)型腔表面损伤失效,如,磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳(点蚀或剥落)失效等。当凸、凹零件产生上述这种缺陷时,那就不能制造出合格的挤压件,严重影响工厂的生产计划,为此,工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的关键问题。高速钢和钨钢的区别,讲得很清楚了!紫铜挤压模具材料

钨钢镶嵌轴套产品特点轴套的设计遵循力学的基本原理,是脆性材料,具有较高的抗压强度,单抗剪切力较弱。硬质合金模具材料

设计规划脱销时要均衡,脱销四分点距折边2.5~3mm为宜, 脱销间距25左右,但上下模脱销位置不要重叠;其他注意:1.复合模下料案内销位置应考虑是否大块料分成3~4pcs冲,设变修改后的图面要注意案内销和用料规格的变化.为节约用料采用调头冲时可考虑两只小导柱只装一方.2.复合模冲凸位时,模须打死可在上夹作镶件或在下垫与外脱间限位,内脱与外脱力要大,且外脱要高出模板作压料;切边冲,大凸苞冲需固定在夹板,凸苞附近冲孔冲头要短,拉料后冲.3.复合模下料时可冲出对称产品防反定位孔。硬质合金模具材料

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