白点的产生,氢+应力,没人提过异议。产生了白点,氢或应力孰为主因,异议就大了!能改锻或降级,损失小一些,双方好谈一些,如果只能报废回炉,损失就大了。解剖、取样、做低倍、断口、高倍等试验,出分析报告。我认为:一般来说,锻件的高低倍组织、晶粒均正常时,氢为主因;锻件铸态组织未得到效改善、晶粒粗大、有严重的魏氏组织时,应力为主因。在标准图谱或书籍上的白点,不管是低倍或断口,都是很典型的。在工作中,我很少碰到类似的白点,特别是断口。在白点严重时,超探(指超声波探伤)可以对白点定性,所谓“此起彼伏”的波形。双方的探伤人员如不能达成共识,缺陷的认定仍得由金相分析来决定。由探伤定位,在缺陷严重处取样,一般是先做横向低倍,如发现了内裂,再做纵向断口。但如果内裂数量少,分布杂乱,做断口时往往敲不到,要反复做,工作量很大,碰到这种情况,可用做纵向低倍来认定是否白点。当纵向低倍上的裂纹能同时满足两个条件:a.方向与加工流线相同;b.长度与横向低倍相近。就可认定是白点裂纹,反之就不是。下面一个例子,就是用纵向低倍的方法否定了白点。35CrMo锻件,车内孔时发现裂纹。裂纹方向与加工流线不一致(因此,可以否定白点的怀疑)。 低倍加热腐蚀装置样品如何处理?河北钢铁行业低倍腐蚀
连铸坯低倍样的快速制备方法中具体如下,取一块5cm厚的小方坯试样,两端均为火焰切割面。将小方坯试样放置于立式铣床上,将主轴转速调至375r/min,进给转速调至190r/min,反复加工两次,以保证试样表面的粗糙度几温度要求。将试验表面加工至表面粗糙度不大于μm,且保证试样的表面温度大于250°C。快速将试样放置于酸洗槽内,用烧杯取10ml浓度30%的工业盐酸,均匀的洒在试样的加工面进行腐蚀.以利用试样本身的温度将试样表面的酸液加热至80°C以上,从而较为清楚的显示试样的晶体组织分布及低倍缺陷的形貌。2-3min后用热水冲洗,然后用风机快速吹干,即可清楚的显示各种缺陷及组织分布情况。优点对连铸坯的低倍样进行快速处理,充分利用加工过程的试验表面温度,无需进行酸加热,减少处理的时间,简化操作工艺,降低酸的损耗同时防止低倍质量如裂纹、缩孔、疏松等缺陷未能充分显示,并且确保能够准确测定等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例;2)经此方法处理后,可以达到与热酸蚀检验同样的低倍效果,检验I块试样的时间约3min,与现有的热酸蚀法约40min时间相比,处理时间大幅减少,对于小批量的在线快速检验极为有效;3)整个技术方案操作简单,周期短,降低了酸的损耗。四川低倍腐蚀操作说明低倍组织热酸装置,低倍电解腐蚀装置针对对材料流线,杂质,偏析等腐蚀装置!
低倍腐蚀技术的应用范围十分宽广。除了钢铁行业,在有色金属如铜、铝及其合金的研究和生产中也发挥着关键作用。对于铝合金,低倍腐蚀能够揭示出晶粒大小、晶界分布以及可能存在的裂纹和孔洞等缺陷。这对于评估铝合金的加工性能和使用可靠性至关重要。比如,在航空航天领域使用的铝合金零部件,必须经过严格的低倍腐蚀检测,以确保其在极端条件下的安全性和稳定性。任何微小的缺陷都可能在飞行过程中引发严重的事故,因此低倍腐蚀成为了保障飞行安全的重要环节。
铝材在航空、汽车、建筑等领域有着广泛的应用,其质量至关重要。低倍腐蚀在铝材质量检测中发挥着关键作用。对于铝合金铸锭,通过低倍腐蚀可以发现诸如气孔、夹渣、裂纹等宏观缺陷。这些缺陷会严重影响铝材的力学性能和加工性能。例如,气孔的存在会降低铝材的强度和韧性,在承受外力时容易发生断裂。在铝材的挤压加工过程中,低倍腐蚀也能用于检测挤压制品的宏观组织均匀性。如果存在组织不均匀,可能导致铝材在后续使用过程中出现局部变形、开裂等问题。通过低倍腐蚀及时发现这些质量问题,可以采取相应的措施进行改进,提高铝材的质量和可靠性。低倍加热腐蚀装置加热管功率!
低倍腐蚀是材料检验领域常用的一种手段。它主要是通过特定的化学试剂或电解方法,对材料的宏观组织进行显示和观察。其原理是利用腐蚀剂与材料表面的不同相或成分发生化学反应,使得各相之间产生不同程度的腐蚀速率差异,从而在低倍放大的条件下清晰地呈现出材料的宏观组织结构,如晶粒大小、晶界、偏析、疏松、缩孔等特征。例如在钢铁材料中,通过低倍腐蚀可以直观地看到铸坯中的疏松和缩孔情况,这些缺陷会影响材料的力学性能和使用寿命,因此低倍腐蚀对于把控材料质量至关重要。低倍组织加热腐蚀热酸蚀装置检测铸件材料缺陷!河北钢铁行业低倍腐蚀
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连铸坯低倍样的快速制备方法,所述方法包括以下步骤;1)取5cn!厚的小方坯试样,断面为90X90mm-200X200mm,两端均为火焰切割面;2)调整铣床主轴及进给转速;将小方坯试样放置于立式铣床上,将主轴转速调至375r/min,进给转速调至190r/min,反复加工两次,以保证试样表面的粗糙度几温度要求;3)用铣床将试样加工至粗糙度及表面温度满足要求,将试验表面加工至表面粗糙度不大于μm,且保证试样的表面温度大于250°C;4)人工快速将试样热送至酸洗槽;5)将试样放入酸洗槽;6)用冷酸均匀洒在试样表面进行酸蚀,用烧杯取10ml浓度30%的工业盐酸,均匀的洒在试样的加工面进行腐蚀.以利用试样本身的温度将试样表面的酸液加热至80°C以上,从而较为清楚的显示试样的晶体组织分布及低倍缺陷的形貌,7)约2-3min后用热水冲洗,然后用风机快速吹干,即可清楚的显示各种缺陷及组织分布情况;8)按照YB/T4002-2013即连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图对试样进行组织测量、缺陷评级。该技术方案充分利用加工过程的试验表面温度,无需进行酸加热,减少处理的时间,简化操作工艺,降低酸的损耗同时防止低倍质量如裂纹、缩孔、疏松等缺陷未能充分显示。 河北钢铁行业低倍腐蚀
低倍腐蚀技术的应用范围十分宽广。除了钢铁行业,在有色金属如铜、铝及其合金的研究和生产中也发挥着关键作用。对于铝合金,低倍腐蚀能够揭示出晶粒大小、晶界分布以及可能存在的裂纹和孔洞等缺陷。这对于评估铝合金的加工性能和使用可靠性至关重要。比如,在航空航天领域使用的铝合金零部件,必须经过严格的低倍腐蚀检测,以确保其在极端条件下的安全性和稳定性。任何微小的缺陷都可能在飞行过程中引发严重的事故,因此低倍腐蚀成为了保障飞行安全的重要环节。低倍组织热酸蚀装置样品支架!甘肃钢铁行业低倍腐蚀什么品牌性价比高 低倍组织热酸蚀,以检査钢材原材料缺陷和/或锻造热流线酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及...