喂料是指将一定金属粉末和粘结剂在一定的温度下按照一定比例进行均匀混合,以得到适合用于注射成形的粉末和粘结剂混合物。均匀喂料的制备是获取高精度粉末注射成形产品的关键,如果喂料混合不均匀,粘结剂将在脱脂过程中产生变形以及烧结收缩不均匀等缺陷,从而增加较终烧结体的尺寸偏差。因此,喂料的制备情况对 MIM 产品的精度起到了决定性作用。现阶段行业内企业的喂料以外部采购为主,定制化喂料制备往往成为其技术发展的短板,未来企业的喂料自主化将成为趋势。MIM工艺首先将金属粉末与聚合物混合,然后注射成型,再进行脱脂和烧结等工艺步骤。河北MIM工厂
MIM的应用,MIM普遍应用于消费电子、汽车零部件、医疗器械、电动工具、工业设备以及日常用品中等多个领域。消费电子领域,消费电子产品通常包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机、智能穿戴设备、无人驾驶飞机等。2010年,黑莓手机的标牌外观件采用了 MIM 制程工艺技术,开启了MIM零件在手机上的批量化运用。苹果公司也自2010年开端运用MIM零件,并不时拓展、引导MIM的运用范围,电源接口件、卡托、铰链、摄像头圈、按键等MIM零件在手机上均完成胜利应用。随着智能手机、智能穿戴设备等消费电子产品向愈加轻薄化开展,这些产品的中心零部件也将愈加精细化和复杂化。在此背景下,MIM 工艺的应用前景将日益宽广。湖南五金MIM通过MIM技术,可以实现大批量生产、一体成型,提高生产效率和产品质量。
消费电子,传统的消费电子产品通常包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机等硬件设备,新兴消费电子设备包括智能穿戴设备、无人驾驶飞机等。电子通讯产品是MIM零件的重要市场,几乎所有的手机制造商都会采购大量的MIM产品,而通讯中微型且多功能的零部件正适合MIM技术优势所在。电话卡卡托--非常经典的MIM制品,折叠屏手机所用的铰链,折叠屏铰链对于生产的精度要求非常高,生产难度也非常大,也大概只有MIM能行,MIM注射成型通讯零件。
MIM结合了粉末冶金和塑料注射成型的优点,突破了传统金属粉末成型工艺在产品形状上的限制,将塑料注射成型技术用于批量生产、复杂形状零件高效成形的特点,成为现代制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机械加工和精密铸造无可比拟的优势。可成型高度复杂的零件,与其它金属成形工艺如金属板冲压相比,、粉末成型、锻造和机加工等MIM能够构成具有高度复杂几何外形的零件。普通来说,MIM也能够完成塑料注射成型所能完成的复杂零件构造。应用这一特性,运用MIM有时机把本来由其它金属成型加工的多个零件兼并为一个零件,简化产品设计,减少零部件数量,从而减少产品的装配本钱。MIM可以制造出具有复杂内部结构的金属零件,如齿轮、螺纹等,传统加工方法难以实现。
MIM技术工艺特点与应用!MIM工艺的应用领域:1、汽车用零件:安全气囊用零件、汽车锁用零件、安全带用零件、汽车车门升降系统、小齿轮、汽车用空调系统小零件、刹车系统中齿条等,供油系统中的传感器中的小零件;2、电气用零件:微型马达、传感器件;3、计算机及IT行业:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件、光通信陶瓷插头;4、工具:如钻头、刀头、喷嘴、螺旋铣刀、汽动工具、渔具用的零件等;5、家用器具:如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、高尔夫球头、珠宝链环、刃具刀头等零部件;6、医疗机械用零件:如牙矫形架、剪刀、镊子;7、机械用零件:如纺织机、卷边机、办公机械用零件等。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蚀性的金属零件,适用于恶劣环境下的应用。山西MIM供应商
MIM(金属注射成型)是一种高效的金属加工工艺,通过将金属粉末与熔融塑料混合注射成型,再烧结成品。河北MIM工厂
MIM市场规模,近年来MIM市场稳健增长。根据MPIF,2018年全球MIM市场规模达26亿美元,2015--2018年复合增长率为7%,根据BCC Research,预计2018---2023年全球MIM市场复合增长率为7.5%;根据中国钢协粉末冶金分会,2018年中国(不含中国台湾)MIM市场规模约为60亿元,2015--2018年复合增长率为6%。目前,中国MIM市场占全球市场的40%,是全球较大的市场,北美、欧洲MIM市场占全球市场的17%,也是全球重要的市场。中国MIM市场应用主要聚焦于手机等消费电子行业,手机应用占比为66%。河北MIM工厂
传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品的有效技术,近年来使用陶芯辅助,可以完成狭缝、深孔的制造,但受到陶芯强度以及铸液流动性的限制,该工艺仍存在某些技术难题。一般而言,该工艺制造大、中型零件较为合适,制造复杂形状的小型零件则以MIM工艺较为合适。压铸工艺用于铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料,该工艺的产品因材料的限制,其强度、耐磨性、耐蚀性均有一定限度。MIM工艺可以加工的原材料则较多。精密铸造工艺虽然近年来其产品的精度和复杂度均有所提高,但仍比不上脱蜡工艺和MIM工艺。粉末锻造是一项重要的发展,已适用于连杆的量产制造。随着技术的不断进步,MIM技术将在更多领域得到应用,推动制造业...