镀锌钢的焊接方法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得优良的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长。进口镀锌钢管诚信推荐
无缝钢管和镀锌钢管的区别：定义不一样、禁用不一样、用途不一样、耐磨损性不一样、承重能力不一样等。具体区别：定义不一样：无缝钢管是由整块金属制成的管子，表面没有接缝。镀锌钢管是一种具有热镀锌层或镀锌层的焊接钢管。用途不一样：无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。海南无缝镀锌钢管现货供应镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在。
镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌钢管在使用过程中，有其优点也有一点缺点，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。优点：热镀锌钢管是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的热镀锌钢管，由于以下原因它能普遍地应用于水，电，化工等行业生产中：1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型。2）因为是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受限制，长度可随意定。上海天阳钢管有限公司以质量为生命”保障产品品质。
热镀锌工艺：1)锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。2)干燥后的钢管通过干燥炉链一一取出，浸入炉辊道中，然后输送到镀锌炉，在镀锌机内卷成三个浸渍螺旋。3)三个螺旋的相位不同，使螺旋钢管在螺旋上倾斜。随着螺旋的旋转，钢管向下运动并形成倾角，然后进入锌液继续向下运动。4)钢管自动落在锌锅内的滑轨上，移料机构将其移到外面，然后由提管器将锌液提出。5)当螺旋钢管被提升到磁辊表面时，它被吸入并移动到牵引辊台上。镀锌螺旋管镀后处理工艺：镀锌螺旋管镀后工序包括：外吹、拖拉、内吹、水冷、检验、钝化、印刷。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。海南无缝镀锌钢管现货供应
：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定。进口镀锌钢管诚信推荐
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层去除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第1层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可极大减少液体锌留在焊缝中。进口镀锌钢管诚信推荐
