精密齿轮加工工具按加工对象可分为圆柱齿轮加工工具和锥齿轮加工工具。锥齿轮加工工具分为直齿锥齿轮刀具、螺旋锥齿轮刀具和延伸外摆线齿锥齿轮刀具。圆柱齿轮刀具按加工原理可分为成形齿轮刀具和成形齿轮刀具。当成形刀具的电流角为0 ° 时,刀具的齿形与直齿圆柱齿轮端面的槽形相同。成形齿轮刀具主要有四种。1、指形齿轮选择铣刀:用于加工大建筑模数正齿轮、斜齿轮和人字齿轮。2、齿轮拉刀:众多企业常用的内齿轮加工方法。3、盘形齿轮铣刀:用于单件、小批量或修理生产加工直齿轮、锥形齿轮和圆柱齿轮。4、插齿刀头:主要用于大批量生产条件下加工外齿轮。在盘形或指形铣刀加工斜齿轮过程中,齿轮截面形状和刀具的齿形略有不同,任何齿的形状都不是通过切削一个齿而形成的,而是由刀具的几个齿切削和包围的。加工齿轮时,将齿轮和刀具按要求的传动比分别滚压,相邻刀具的齿形依次包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有滚刀、插齿机、梳齿刀和剃齿刀,用于加工各种内外啮合的直齿和斜齿渐开线齿轮、非渐开线齿轮弧齿和摆线齿轮等。在加工渐开线齿轮时,一般用途的展齿刀优于成型齿刀。此外,齿轮刀具的加工精度和生产率也很高,因此在生产中得到了的应用。剃齿是对未淬硬齿轮的齿形进行精加工的一种常用方法。可转位弧齿刀齿轮刀具供应商
齿轮刀具的优缺点如下:优点:加工范围广:齿轮刀具适用于加工不同模数、不同压力角、不同齿数的齿轮,具有宽泛的加工范围。切削速度快:由于齿轮刀具的切入角度较小,可以采用较高的转速进行切削,从而提高生产效率。成本低:齿轮刀具适用于一次成型加工,具有成本低、效率高的特点,可满足客户产品多样化小批量的加工需求。精度高:齿轮刀具为一次成型加工,具有精度高等特性,可满足客户产品的高精度要求。缺点:精度受限:由于齿轮刀具轮廓和齿轮轮廓之间存在一定的接触偏差,因此齿轮刀具加工的齿轮精度相对较低。山东风电齿轮滚刀齿轮刀具粗加工用指形齿轮铣刀 是以大量切除多余金属,提高生产效率为目的的指形齿轮铣刀。通常为直槽零前角结构。
内齿轮插齿刀的变位系数1,比较大变位系数的确定:1)插齿刀齿顶变尖的限制。插齿刀齿顶变尖仍然是确定内齿轮插齿刀比较大变位系数的主要限制条件。新插齿刀允许的小齿顶宽度也可按公式计算。2)内齿轮过渡曲线干涉的限制,用插齿刀切齿的内齿轮,其齿根部的过渡曲线有时候会和配对小齿轮的齿顶产生啮合干涉。3)切入顶切的限制,插齿刀沿径向切入工件时,如插齿刀齿顶离开中心线的距离大于内齿轮齿顶离开中心线的距离时,内齿轮的齿顶将被切去,产生切入顶切现象。2,小变位系数的确定:1)内齿轮顶切的限制,用插齿刀加工内齿轮时,如果内齿轮顶圆与啮合线的交点低于啮合线与插齿刀基圆的切点,则将产生内齿轮的顶切现象。2)内齿轮根切的限制,用变位系数较小的插齿刀加工变位系数较大的内齿轮时,由于插齿刀齿顶变宽,而内齿轮根圆处齿槽变窄,就可能产生内齿轮的根切现象。3)内齿轮根圆半径变化的限制,和外啮合齿轮加工时一样,由于插齿刀各个截面中的变位系数不同,新旧插齿刀加工出的内齿轮根圆直径也是变化的。4)插齿刀本身根切的限制,在Y7125型磨齿机上磨削齿数很少和变位系数为负值的插齿刀时,往往要产生根切现象。5)插齿刀渐开线齿廓有效长度的限制。
齿轮滚刀的两侧刀刃是前面与侧铲外表的交线,它应当分布在蜗杆螺旋外表上,这个蜗杆称为滚刀的根本蜗杆。根本蜗杆有以下三种:1.渐开线蜗杆渐开线蜗杆的螺纹齿旁边面是渐开螺旋面,在与基圆柱相切的任意平面和渐开螺旋面的交线是一条直线,其端剖面是渐开线。渐开线蜗杆轴向剖面与渐开螺旋面的交线是曲线。用这种根本螺杆制作的滚刀,没有齿形规划差错,切削的齿轮精度高。然而制作滚刀困难。[1]2.阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆的螺旋齿旁边面是阿基米德螺旋面。通过蜗杆轴线剖面与阿基米德蜗螺旋面的交线是直线,其它剖面都是曲线,其端剖面是阿基米德螺旋线。用这种根本蜗杆制成的滚刀,制作与检验滚刀齿形均比渐开线蜗杆简单和方便。但有微量的齿形差错。不过这种差错是在答应的范围之内,为此,生产中**都精加工滚刀的根本蜗杆均用阿基米德蜗杆替代渐开线蜗杆。[1]3.法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆法剖面内的齿形是直线,端剖面为延伸渐开线。用这种根本蜗杆替代渐开线根本蜗杆作滚刀,其齿形规划差错大,故一般作为大模数、多头和粗加工滚刀用。齿轮刀具是指生产加工齿轮的刀具。
具体来说,齿轮刀具的应用场景包括以下几个方面:汽车制造:汽车中的变速器、传动轴等部件都需要用到齿轮,齿轮刀具可以用于加工这些部件的齿轮。航空航天:飞机和航天器中的涡轮、螺旋桨等部件也需要用到齿轮,齿轮刀具可以用于加工这些部件的齿轮。能源领域:风力发电、水力发电等能源领域中的齿轮传动系统也需要用到齿轮刀具进行加工。矿山冶金:矿山和冶金设备中的传动系统也需要用到齿轮,齿轮刀具可以用于加工这些设备的齿轮。其他领域:除了上述领域外,齿轮刀具还可以应用于其他需要齿轮传动的领域,如机械设备、电子产品等。选择依据齿轮刀具材料一般有高速钢、粉末冶金、硬质合金等。南京齿轮拉刀齿轮刀具厂家
齿轮刀具按加工对象分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。可转位弧齿刀齿轮刀具供应商
斜齿轮相对直齿轮的优势在于斜齿轮具有更大的重合度,使得齿轮强度和平稳性都有所提升。所以同等加工精度下斜齿轮适用更高转速。直齿轮螺旋角为0。当然斜齿轮的缺点是啮合会产生轴向分力,斜齿轮的轴向定位要求比直齿轮高很多。齿宽,代号b,齿轮的有齿部位沿分度圆柱面的直母线方向量度的宽度齿宽的大小影响斜齿轮的重合度,同时由于影响接触面积的大小,所以对齿轮的强度也有影响。理想状态下齿宽越长那么提升强度越大,但是事实上由于存在加工误差,所以齿宽越长,误差量会越大,造成齿轮的啮合冲击加剧从而造成齿轮强度下降。所以选取合适的齿宽是非常必要的,齿宽越长强度越好是错误的观念。齿顶圆,代号da,过齿轮各轮齿顶端的圆,直径用da表示,半径用ra表示。齿顶圆在齿轮参数里面非常重要,其值影响重合度,滑动率,齿顶厚等,甚至取值不当会引起齿轮啮合干涉。齿根圆,代号df,与齿轮各轮齿齿槽底部相切的圆,其直径用df,半径用rf表示。齿根圆影响齿轮的顶隙。影响齿根处应力集中位置,对于薄壁齿轮该值对齿轮的弯曲强度影响非常明显。有很多人认为这个值可以不标注,但是我们强烈推荐在图纸上进行标示,出问题查起来方便。不过齿根圆的加工控制不必严格。
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