可转位带凸角粗滚刀用于圆柱外齿轮的磨前粗加工,齿形由左右顶齿,侧齿刀片搭接而成,极大提升刀片使用和有效加工齿数,提升加工效率。可转位圆角精滚刀可对圆柱齿轮进行精加工,能根据用户需求定制单圆角双圆角两种形式。刀片转位精度高,加工齿轮可达到DIN8。可转位螺纹铣刀是将需加工螺纹分为多段同步加工,坐到缩短加工时间。全磨制的刀片保证螺纹精度,刀片可拆换,降低生产成本。在使用刀具过程中一定要将刀具,进行合理定位,并做好紧固工作,不能有丝毫的松动;同时要定期做好刀具紧固检查工作,避免在切削工程中对刀具造成伤害。齿轮刀具加工斜齿轮时需要会计算速比、挂论。福建车齿轮刀具
斜齿轮相对直齿轮的优势在于斜齿轮具有更大的重合度,使得齿轮强度和平稳性都有所提升。所以同等加工精度下斜齿轮适用更高转速。直齿轮螺旋角为0。当然斜齿轮的缺点是啮合会产生轴向分力,斜齿轮的轴向定位要求比直齿轮高很多。齿宽,代号b,齿轮的有齿部位沿分度圆柱面的直母线方向量度的宽度齿宽的大小影响斜齿轮的重合度,同时由于影响接触面积的大小,所以对齿轮的强度也有影响。理想状态下齿宽越长那么提升强度越大,但是事实上由于存在加工误差,所以齿宽越长,误差量会越大,造成齿轮的啮合冲击加剧从而造成齿轮强度下降。所以选取合适的齿宽是非常必要的,齿宽越长强度越好是错误的观念。齿顶圆,代号da,过齿轮各轮齿顶端的圆,直径用da表示,半径用ra表示。齿顶圆在齿轮参数里面非常重要,其值影响重合度,滑动率,齿顶厚等,甚至取值不当会引起齿轮啮合干涉。齿根圆,代号df,与齿轮各轮齿齿槽底部相切的圆,其直径用df,半径用rf表示。齿根圆影响齿轮的顶隙。影响齿根处应力集中位置,对于薄壁齿轮该值对齿轮的弯曲强度影响非常明显。有很多人认为这个值可以不标注,但是我们强烈推荐在图纸上进行标示,出问题查起来方便。不过齿根圆的加工控制不必严格。
天津碗形插齿刀齿轮刀具齿轮刀具是用于加工各种齿轮齿形的刀具。
齿轮刀具是指生产加工齿轮专业的刀具,用切削加工方法制造齿轮,可以分为成形法和展成法。成形齿轮刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同。按加工对象可分为盘形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀、齿轮拉刀、插齿刀头等。展成齿轮刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同。按加工对象可分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具三类。
齿轮粗铣刀多用于圆柱齿轮(含内齿轮)粗加工,刀具型线可根据客户需求定制直线齿形,折线齿形等多种型线。刀具选用高性能多切削刃口的刀片,从而为齿轮加工提供高的金属去除率和性价比。齿轮精铣刀多用于圆柱式齿轮(含内齿轮)的精加工,刀具型线为齿轮精加工型线,全磨制加工而成。有用的下降切削热,进行表面质量和粗糙度,比较高精度可达DIN7.齿条组合铣刀用于批量齿条件的粗加工和精加工,经过衔接把多个刀盘组合在一起,配调整片,易于调度设备,具有较高的重复装夹精度,进行出产效率和刀具寿命。加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。
齿轮刀具齿轮滚刀,它相当于一个齿数很少,螺旋角很大的斜齿轮其表面呈蜗杆状。按照加工性质分为:精切滚刀,粗切滚刀,剃前滚刀,刮前滚刀,挤前滚刀,磨前滚刀,留磨滚刀,倒角修圆滚刀,渐开线滚刀,凹凸圆弧滚刀,同步带轮滚刀,花键滚刀,摆线滚刀,和双圆弧滚刀等;按结构分为:整体滚刀,焊接式滚刀,装配式滚刀,和端面键槽试滚刀等。齿轮滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理,用展成法切削齿轮的刀具,齿轮滚刀相当于小齿轮,被切齿轮相当于一个大齿轮。齿轮滚刀是一个螺旋角β0很大而螺纹头数很少(1~3个齿),齿很长,并能绕滚刀分度圆柱很多圈的螺旋齿轮,这样就象螺旋升角γz很小的蜗杆了。为了形成刀刃,在蜗杆端面沿着轴线铣出几条容屑槽,以形成前面及前角;经铲齿和铲磨,形成后刀面及后角。成形齿轮刀具 当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同。安徽锥齿轮刀具
齿轮滚刀是加工外部啮合的正齿轮和斜齿轮的常用齿轮刀具。福建车齿轮刀具
齿轮刀具材料选择应考虑的因素1、载荷大小:载荷大小直接决定齿轮承受的接触应力和弯曲应力,提高材料屈服强度和疲劳极限有利于提高齿轮寿命,在没有冲击载荷情况下,低载荷可以选用Q235B或Q345B材料,高载荷可以选用45#、40Cr或40MnB材料。2、冲击载荷:冲击载荷容易造成齿轮受力部位应力集中,使材质组织缺陷和齿轮制造加工缺陷变得更加敏感,以致材料基体组织韧性显得格外重要,低碳合金钢调质后其备优良的强韧性,考虑到齿轮表面高硬度的要求,所以在有冲击载荷。情况下,低碳合金渗碳钢成为优先材料,如20CrMnTi、20CrNiMo等。3、齿轮转速:随着齿轮转速不断提高,齿轮的疲劳失效成为主要矛盾;当齿轮转速大于3000r/min时,人们称之为高速齿轮。根据前人大量的研究成果,低碳合金钢硬度在30-35HRC范围内,材料具有抗疲劳性能,所以为了保证齿轮内部。硬度,应当选择保证淬透性结构,如20CrMnTiH、20CrNiMoH等。4、精密传动:为了保证齿轮传动平稳无噪声,齿轮不但尺寸精度要高,而且尺寸要稳定。淬火+高温回火生成回火索氏体,不但硬度适中便于提高齿轮精工精度,而且回火索氏体组织使得齿轮保持尺寸稳定;但是齿轮表面需要耐磨,要求高硬度,如进行表面淬火或渗碳淬火。福建车齿轮刀具