中山DLC涂层是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。DLC涂层是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了手表业界的重视。DLC涂层的表面状态。DLC膜表面一般较光洁，对基材的表面光洁度没有太大的影响，但随着膜厚的增加，表面光洁度会下降。不同的沉积方法所得到的DLC膜表面光洁度也是不同的，广州有色金属研究院采用离子源技术沉积的DLC膜表面质量明显优于电弧离子镀。DLC膜具有很好的抗粘结性，特别是对有色金属(如铜、铝、锌等)，对塑料、橡胶、陶瓷等也有抗粘结性。DLC涂层保护了模具成型面不易损坏，使得高成本制作的抛光面、放电面的长久使用。广东工业零部件DLC涂层加工厂
在中山DLC涂层的众多种类中，有一种较为常见的Me-DLC涂层，长久以来在工业领域有很很广的应用。Me-DLC涂层具有有很低的内应力，因此，该种涂层具有很好的涂层结合力。Me-DLC涂层中可以加入多种元素，如如Ti、Nb、Ta和B等，但目前Z常用的方法是加入钨元素（W），形成W-DLC（也可以是W-C:H或者a-C:H:W）。因为与其他元素相比，W-DLC涂层具有相对较低的摩擦系数（通常在0.1～0.2，干式），从而具有很好地耐磨损性能，以及良好的耐滚动接触疲劳性能。豪泽公司生产的此类Endurance涂层典型的沉积温度低于160℃，可以在不软化热敏性钢（如100Cr6）的前提下完成涂层。目前，Endurance涂层一个典型的应用是涂层高规格滚柱轴承。中山汽车油针DLC涂层制备DLC涂层组件 | 更长使用寿命，更高生产效率.
众所周知，类金刚石薄膜是一类主要由碳原子组成的亚稳态非晶材料，其部分碳原子以类似金刚石的结构排列，而部分碳原子则以石墨的结构排列。DLC具有优异的耐磨性、低摩擦系数（一般低于0.2），其摩擦系数随制备工艺的不同以及膜中的成分的不同而变化。DLC薄膜可分为七类，分别为非晶碳（a-C）、四面体非晶碳（ta-C）、金属掺杂非晶碳（a-C:Me）、含氢非晶碳（a-C:H）、四面体形含氢非晶碳（ta-C:H）、金属掺杂含氢非晶碳（a-C:H:Me）、改性非晶碳（a-C:H:X）。掺杂金属元素可能降低其摩擦系数，加入H能提高润滑作用。传统的硬质膜的摩擦系数一般在0.4以上，DLC膜在摩擦系数方面具有较大的优势。
中山DLC涂层是在电离和分解的碳或烃类物质以通常为10-300eV的能量降落在基底表面时形成的。DLC膜具有优异的机械(高硬度)、光学(高光学带隙)、电学(高电阻率)、化学(惰性)和摩擦学(低摩擦和磨损系数)性能，并可在低衬底温度(~200°C)下沉积。DLC薄膜通常是非晶的（即没有占主导地位的晶格结构），由sp2（石墨）和sp3（金刚石）相的混合物组成。膜性能的控制强烈地依赖于所选择的沉积技术(PVD溅射或蒸发和Pa-CVD)的通量特性、膜内的金属和氢含量、sp2:sp3比、衬底偏置电压、离子能量和离子密度以及衬底温度。DLC膜对钢的摩擦系数一般在0.05-0.20之间，而膜硬度和sp3含量可以根据具体应用而定制。DLC涂层加工可以使工件表面更加光滑，提高其使用性能。
多弧镀涂层颜色较为稳定，特别是在做TiN涂层时，每一次均容易得到相同稳定的金黄色，令磁控溅射法望尘莫及。中山dlc涂层厂多弧镀的缺乏之处是，在用传统的DC电源做低温涂层条件下，当涂层厚度到达0.3μm时，堆积率与反射率接近，成膜变得十分艰难。而且，薄膜外表开端变朦。多弧镀另一个不足之处是，由于金属是熔后蒸发，因而堆积颗粒较大，致密度低，耐磨性比磁控溅射法成膜差。可见，dlc涂层厂多弧镀膜与磁控溅射法镀膜各有优劣，为了尽可能地发挥它们各自的优越性，完成互补，将多弧技术与磁控技术合而为一的涂层机应运而生。DLC涂层在机械领域中的应用。广东工业零部件DLC涂层加工厂
DLC涂层在半导体零部件中的应用。广东工业零部件DLC涂层加工厂
DLC涂层加工的一个重要应用领域是石墨加工。由于注塑模具行业的发展很快，石墨电极的加工需求近些年来飞速增长。由于石墨材质的特性，目前市场上的其它常用硬质涂层都无法满足其需求，带涂层的刀具寿命非但不能显著提高，有时还比不涂层刀具性能更差。解决石墨切割的高效率低成本是DLC涂层。今泰DLC涂层可使刀具寿命延长3-5倍，从而使加工商很大程度的降低刀具使用成本，提高生产效率。DLC涂层刀具加工亚克力材料也是较佳选择。亚克力等非金属材料具有硬度低，玻璃态转化温度低、导热差等特点。不涂层（或涂以其它硬质涂层，如TiN，TiAlN等）的刀具在切削过程中由于加工温度是材料削发生粘流而导致排削不畅现象，Z终致使刀具失效，被加工材料表面质量无法达到品质要求。今泰DLC涂层不但具有高硬度，还具有极低的摩擦系数，使刀具在切削过程中很大程度上降低了由于摩擦产生的热量，增强了排屑性能，从而使刀具平均使用寿命提高3倍，且表面质量远好于不涂层或其它涂层刀具。广东工业零部件DLC涂层加工厂
