宝安精密五金模具厂

    五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专门使用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专门使用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。五金模具有简易五金模具和精密五金模具，这个概念并不是很具体，是我们在针对做模具的过程中对难易程度来做的一个分类。其实也没有很明确具体的一个界定，因为对于同样的模具不同的人看来难易就不一样，同样的模具，做过的人就会说简单，没做过的人就会觉得不简单，同样针对厂里自身的条件也会进行一个简单的分类。有些小的加工店由于没有设备很多模具对他们来讲都是会比较难的难得，尤其在内地很多地方由于产业链不成熟，很多模具在他们看来都是比较麻烦得，一套模具从设计到移模由很多工序，常规来讲没有一个厂能自己做完所有工序，尤其是热处理。 在进行抛光时一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕.宝安精密五金模具厂

 精密冲压件模具主要是由哪几个部分组成呢？

1、导向零件：导柱、导套、导板等，主要是保证使上、下模的正确运动。

2、工作零件：凸模、凹模等，主要完成精密冲压件/精密端子材料的分离或成形。

3、支持零件：上、下模板和凹、凸模固定板等，主要是起连接和固定工作零件的作用。

4、紧固零件：内六角螺钉、卸料板螺钉、拔销等，主要是起联接和紧固各类零件使之成为一体的作用。

5、定位零件：挡料销、定位销、定位挡板等，主要是用来定位精密冲压件/精密端子坯料在模具中的正确位置。

6、缓冲零件：钢丝弹簧、聚氨脂橡胶弹簧等，主要是利用其弹力起到卸、退料的作用。7、压料、卸料与顶料零件：压料板、卸料板、顶出器、压边圈等，主要是起把制件和废料与模具分离的作用，在拉延模中的压边力圈还防止失稳和起皱作用。 汕头铁镍合金4J33连接台加工精密五金模具它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关。

    冲压模具的分类，一般我们可以简单的把它分为两种，即工程模和连续模；工程模又可以分为复合模、拉伸模、铆合模等，下面简单介绍一下这些模具的结构和作用；工程模：也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行程中，只能完成一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直到模具的一个工序打完，整个产品才算完成。这种模具维修起来简单，但生产起来费时费力，需要花费较多的人工和时间成本，产品报废率较高。复合模：常见的复合模具结构有有复合下料、复合拉伸等，这种模具结构和别的工程模结构略有不同。其凸模(也称为公模或冲头)设计在下模，其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱)，上模依次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成，内脱使用等高套筒挂在上垫板上面，然后用打杆或弹簧顶着。比如用来下料的复合模，其内脱一般脱出来母模，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脱料。内脱的力量要足够大，才能把产品从母模里面顶出来，一般如果材料比较厚的话，我们上面装的是氮气弹簧。冲压材料的选用要考虑冲压件的使用要求、冲压工艺要求及经济性等。

精密五金加工的流程有哪些?精密五金加工厂属于是一项对于零配件的精密度要求非常高的生产工艺流程。在加工生产精密五金的过程中，必须要严格控制精密度，确保得到合格的五金件。那么，精密五金加工的工艺流程有哪些呢?具体有以下几步：一：熟悉加工设备和五金零件的图纸。为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备。二：根据所要加工的五金零件进行开料。开料即下料，就是指的根据所需要加工的五金件的尺寸和加工工艺来选取适当规格的五金原料。三：加工精密五金件。加工精密五金件就是将下好的料放入加工设备中，根据精密五金件的尺寸对原材料进行加工。四：五金零件的表面处理。五金零件的表面处理是对加工好的精密五金件的表面进行打磨、抛光、喷油或者电镀等处理。

由于没有严格的交易规范和第三方公平公正的裁决，容易发生资金纠纷，售后问题层出不穷，成本不尽如人意。

五金冲压模具在加工过程中，如果有异物进入冲压模具、制件重叠、废料阻塞等情况出现，却没能未及时处理，模具还继续使用，就很容易导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。五金冲压模具在冲压过程中，如果存在模具强度设计不够或受力不均，模具导向不良、倾斜，或模板间有异物等情况，就会导致具合模不灵活，甚至卡死。这时就需要停止生产，找出卡模原因，排除故障，否则，就会扩大故障，导致模具损坏。五金冲压模具制造难度大、成本较高，以及投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，因此在五金冲压件生产过程中，要了解导致模具损坏的原因，及时对模具进行维修保养，避免损坏模具，延长模具使用寿命，可减少冲压生产的模具费用。

节约成本模具的方法有哪些？宝安冲压精密五金模具加工

与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。宝安精密五金模具厂

五金冲压加工是目前应用比较广的金属加工方式，而五金冲压模具则是五金冲压件加工过程中比较重要的工艺装备，关系着冲压件后面的产品使用性能和质量。为延长五金冲压模具的使用寿命和使用效果，就需要做好五金冲压模具维护保养工作。使用前要检查五金冲压模具状态是否完好，使用的冲压材料是否符合工艺图纸要求，防止由于原材料不符合要求而损坏模具。检查每套模具的松动性，检查好螺丝，紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，如有损坏需找相同规格的零件进行更换。

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