应避免在含硫的气氛中加热,在冷加工时,带材的冷应变率大于70%,退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%~15%内,合金在退火时会导致晶粒急剧长大,也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%~65%,晶粒度7~,其塑性各向异性。熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于,将影响板材的弧焊焊接质量,甚至使焊缝开裂。该合金的零件在与陶瓷封接前,应进行退火、清洗、镀镍,然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。消除应力退火、中间退火。(1)消除应力退火为消除零件在机械加工后的残存应力,要进行消除应力退火:470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。(2)中间退火为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750~900℃,保温15min~1h,然后炉冷、空冷或水淬。该合金不能用热处理硬化。抛光、酸洗。该合金具有良好的电镀性能,表面能镀金、银、镍、铬等金属。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。合金的成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。贵州精密五金连接台框片
单因素优化试验从结果可以看出,这批4J29合金mmX200mm冷轧带钢样品的再结晶温度为630~670℃,二次再结晶温度为900~960℃。为了减少试验次数,采用单因素优化法()计算结晶温度。再结晶温度为655℃,二次再结晶温度为937℃。厚度为℃×1h氢保护热处理后,其晶粒大部分为5。他们每个人都是。一般来说,预变形率为50%-55%后,在900-1000℃再结晶退火后,晶粒度应为。即使在加热到1100°C后,也不会出现。因此,晶粒在960℃聚集长大是一种异常现象。在合金成分确定的情况下,预变形量是影响再结晶温度和晶粒长大行为的主要因素。一般来说,临界变形后(4J29临界变形量为10%15%),随着变形量的增加,再结晶温度降低,晶粒细化。但不宜增加变形量来细化晶粒,因为冷变形超过70%后会产生合金的变形织构,在后续的热处理中会形成再结晶织构,造成合金的各向异性,可能导致深冲件出现制耳现象。 新疆新能源电池连接台框片当合金成分不当时,在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变。
Fe-Ni合金的热膨胀指数与Ni含量的相互关系中能够看得出,当Ni含量为36%时,出現了异常的低热膨胀指数。这类异常现象的有关原理未有结论。Fe-Ni合金具备很严重的相变热滞,其两相区均衡建立很迟缓。在一般的急冷自然环境下,乃至在-253℃下,因瓦合金仍可能是单一的奥氏体结构。当以一部分Co取代奥氏体Fe-Ni合金中的Ni时,也可以使合金仍维持奥氏体结构,而且在一定成份范畴内仍有低膨胀特点。这就出現了新的一类膨胀合金——Fe-Co-Ni合金。Fe-Ni系膨胀合金的类型也有许多,但在杜瓦冷平台上应用领域的主要是这二种。实际的合金型号包含Fe-Ni系的4J36合金(因瓦)及其Fe-Co-Ni系的4J32合金(超因瓦)和4J29合金(可伐)。
4J29是典型的膨胀合金,属于铁链和金刚石玻璃的密封合金。它具有与高硅玻璃匹配的膨胀系数,主要用于密封玻璃以形成电子真空器件和半导体器件。某厂发现合金厚度为mm的冷带在960℃退火制作环封时开裂。金相分析表明,有开裂问题的合金晶粒度为,属于异常粗大晶粒。膨胀合金晶粒粗大影响材料的深冲性能和密封性能,直接关系到电真空容器的质量和寿命。为了解决晶粒粗大影响工件质量的问题,通过热处理和单因素优化实验,研究了再结晶温度、预变形率与合金晶粒尺寸之间的关系,确定了产生问题的原因,并提出了相应的工艺措施。含1的4J29合金样品。0mm厚度的不同炉次进行960℃×1h氢保护热处理(1),并分析样品的晶粒尺寸。粒度检验结果为(级)'B,2B〜,4,,5",6*4。5,7.样品,8tf样品4。5,9,样品5。,10*样品,11,样品。图1是放大100倍的11*样本照片。再结晶温度与原始变形速率关系的实验为了解原始变形速率,根据技术条件,选择六个温度进行再结晶试验:630、650、670、900、960、1000℃。 此外,晶粒粗大也会促进γ→α相变。
[1,2]温度范围/℃20~10020~20020~30020~40020~500αR/10-3℃℃[1,2]。[1,2]H/(A/m)B/TH/(A/m)B/,剩余磁感应强度Br=[1,2]。淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性。4J33力学性能。厚度不大于。表3-1状态δ/mmHV深冲态>≤170≤≤。表3-2状态代号状态σb/MPa丝材带材R软态<585<570Y硬态>860>(退火态)硬度。(退火态)在室温的拉伸性能。[1,2,4]σb/MPaσδ/%。4J33组织结构γ→α相变温度在-80℃以下。4J33较4J34组织稳定。按4J34再经℃下冷冻,不应出现马氏体组织。当合金成分不当时,在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变。相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高,致使封接件的内应力剧增,甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到,镍是稳定奥氏体(γ)相的主要元素,镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织愈趋向稳定。合金的成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外,晶粒粗大也会促进γ→α相变[2,5,6]。深冲态带材的晶粒度应不小于7级,小于7级的晶粒不得超过面积的10%。估计平均晶粒度时,沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。
制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。新疆连接台框片按需定制
主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。贵州精密五金连接台框片
膨胀合金4J29板材具有反常热膨胀特性的一种精密合金,又称热膨胀合金,用于电子工业、精密量具、精密仪表和低温工程等领域。一般的金属和合金受热时膨胀,膨胀量随温度的升高呈线性增加,但有些合金的热膨胀曲线在某一温度出现弯曲点(不同斜率两线段切线的交点),在弯曲点以下的热膨胀系数比弯曲点以上的正常热膨胀系数低得多,这种现象称为反常热膨胀特性。膨胀合金分低膨胀合金和定膨胀合金,后者又称封接合金。低膨胀合金在弯曲点以下的平均膨胀系数低于3×10-6℃-1;定膨胀合金在弯曲点以下的平均膨胀系数约为(4~10)×10-6℃-1。膨胀合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高铬钢和Co-Fe-Cr系合金也用作膨胀合金,但用量不大。膨胀合金除具有特定的热膨胀系数外,根据不同用途还要求有良好的封接性、可焊性、耐蚀性、可加工性和易切削性,并且在使用温度范围内不允许有引起膨胀特性明显变化的相变。膨胀合金在制造工艺过程中准确控制合金的化学成分,其产品一般为棒材、板材、带材、丝材和管材。牌号:4J29(Kovar)也叫可伐合金(Fe54%、Ni29%和Co17%),其膨胀系数为×10-6/℃。执行标准:YB/T5231-93用途:用于制作与硬玻璃匹配封接的。 贵州精密五金连接台框片