饵料土豆粉

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。土豆粉是脱水土豆制品中的一种。以新鲜土豆为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆粉。我国是土豆生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对土豆的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸土豆食品等。国内市场土豆粉和土豆衍生物产品还很少，有些还依赖进口。土豆粉包含了蔬菜中的营养物质。饵料土豆粉

土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品。因此，粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，土豆粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，土豆粉是新鲜土豆的脱水制品，它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中较大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性，因此，复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养及风味和口感。20目马铃薯雪花全粉定制土豆粉可以用于制作旅游休闲类食品。

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。土豆被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。土豆要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。土豆经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5毫米～1毫米厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。土豆粉与老百姓本身的饮食习惯也存在很大的差异。

目前,我国已有上百家生产厂家,过去绝大部分用小麦粉、大米粉、玉米粉、木薯粉等做主要原料或配料,生产各种形状,各色风味的休闲食品。但近年来,为了提高产品的档次和质量.延长保质期,增加消化吸收率,积极改用土豆粉做主要原料或配料,生产各种形状.各色风味的休闲食品,所以对土豆粉的需求量正迅速增加。当前世界各地西餐店各色风味方便土豆泥的主要原料也是土豆粉 。复合土豆片是一种以土豆雪花粉为主要原料而生产的圆形薄片。土豆粉主要包括雪花粉和颗粒粉。土豆粉不是曲高和寡的阳春白雪。40目马铃薯颗粒粉规格

土豆粉是新鲜土豆的脱水制品。饵料土豆粉

在研制土豆–小麦混合粉面包和藜麦–小麦混合粉面包时，发现土豆粉的吸水性、水溶性和膨胀能力均好于藜麦粉；添加10%土豆粉制作出的面包物理性质与全麦面包基本相同。另外将4%的土豆粉与其他脱水蔬菜粉混合制作面包，得到的面包营养价值更高，感官品质更好。土豆粉还可添加进主食中，目前，已研制出一代土豆粉馒头作为主食食用，其维生素、矿物质、膳食纤维含量均高于纯小麦馒头。中国农科院土豆研发团队解决了土豆粉主食产品发酵难、成形难、整形难、易开口、口感差等难题，先后研制出了土豆粉占比达30%、40%、50%的土豆粉馒头、土豆粉面包等主食产品，并初步实现产业化生产。饵料土豆粉

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