这种随意性使得耗气指标难以统一,因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度,往往会在某种假象下,使再生气耗气量偏少,造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上,尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气,必须串联使用方能实现;增大再生气量可以降低成品气的;延长吸附剂的加热再生时间,使吸附剂再生完全,尽量发挥再生效果,从而降低成品气的;要想稳定得到-50℃以下的干燥空气,必须将冷干机和微热再生吸干机(或无热再生吸干机)串联使用;微热再生吸干机再生塔内填料应采用Al2O3加分子筛混装。双塔吸干机使用电磁阀存在卡阀等问题。 7 节省空间。江苏高精度双塔吸干机联系方式
由于压缩空气中含有大量水分,如果冷媒的蒸发温度低于零度,易导致水分结冰堵塞管道,从而让压缩空气无法通过,因此冷媒蒸发温度只能设定在零度以上,通常在3-5℃之间,因此处理后的压缩空气不能达到零度以下,不能满足绝大多数行业对压缩空气的品质要求。那么使用冷干机会给企业带来什么样的危害呢?若处理的压缩空气品质要达到五级标准+7℃,能耗至少10%以上,企业需要达标的压缩空气,冷干机厂家不会也不能提供保证,因此作用在无序竞争的环境下,绝大多数企业的在+20℃以上,冷干机几乎成为摆设。湖南低价位双塔吸干机成本价需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果;
从干燥机的结构我们知道,再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况经孔板或球阀的再生气量与压力成正比,工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低,影响吸附效率。压缩空气的体积与压力成反比,较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高,吸附剂与压缩空气的接触时间缩短,导致动态吸附容量的下降。由于压力下降、空塔流速提高,导致吸附床层的压力损失加大。 因此工作压力降低必然引起产品气出口上升、再生气量加大、压力降上升。
因为工艺要求需将压缩空气中的压力降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式微热再生吸干机的制造技术,其*低温度可达-70℃;同时采用质量的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟;
冷干机与吸干机均属于压缩空气干燥用设备,我们常说的冷干机与吸干机均属于压缩空气干燥用设备,它们都广泛应用于工业中,但没有一种干燥设备适合所有的工况,我们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。冷冻干燥法是利用制冷剂将压缩空气冷却到一定的,析出过度饱和的水分,并通过汽水分离器分离掉液态水的方法,从而达到干燥的目的,但是设备出口压力值无法达到水的冰点以下的温度。特点:能连续工作,不需要再生,能耗低。模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同;天津标准双塔吸干机参考价
双塔吸干机可以很方便地安装在即使是很狭窄的站房内。 体积庞大、笨重。江苏高精度双塔吸干机联系方式
寿命长:机组使用年限可达30年以上,镁铝挤压合金一体化,经过氧化防锈处理,确保10年不锈。不属于压力容器范畴,单个吸附筒容积小于25L,无需每年进行压力容器复检,节省了大量时间和费用。吸附腔的多管道模块化设计,微机控制,设计独特的气缸座,使机身结构变的很紧凑合理,突破的传统双塔式外形结构,整个设计的外形美观大方。整体架构小巧,能进出标准门。减少了压力损,设计了进、出气缓冲室,使气流经由进、出气缓冲室通过吸附腔形成对流,从而降低了压降。以气缸作为执行元件,维修保养方便,费用低廉,易损件拆装简单。江苏高精度双塔吸干机联系方式
在很多场合下,冷干机和吸干机单独使用,达不到客户要求的压力,导致压缩空气中出现液态水,危害设备和生产。于是有人设想是否可以将冷干机和吸干机组合使用,优势互补。如果空压机采用水冷却,应检查其后冷却器是否有管路泄漏。检查前级过滤器的自动排水阀(或汽水分离装置),是否有堵塞现象,能否正常排水。需要的话,请进行更换或修理6a.更换加热器b.更换加热器接触器c检修鼓风机停机,泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块,应进行更换。若有结块现象,还要检查前级过滤器。用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏点!!双塔吸干机尤其是内表面产生的锈渣会污染下游空气。标准双塔吸干机...