液体汤料和酱料马铃薯全粉价格

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥加工而成的细颗粒状、片屑状或粉末状产品，其统称为马铃薯全粉。马铃薯全粉主要有颗粒全粉和雪花全粉两大类。其成品以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体形态存在的，被称之为马铃薯“颗粒”全粉；以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状的，被称之为马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分。马铃薯加热时间15分钟后蒸煮，温度为100℃。液体汤料和酱料马铃薯全粉价格

面糊容重是蛋糕的一个重要物理特性，它表示了搅拌过程中混入面糊中气泡的保存率。蛋糕面糊在搅拌过程中不断地拌入空气，拌入的空气越多，面糊的比重就越轻，等质量面糊烤出的蛋糕体积就越大，组织也较松软。马铃薯全粉含量在35%、25%时，面糊的容重均低于对照，说明马铃薯全粉添加量低于35%时，有利于面糊内气体的保留，原因可能是马铃薯全粉的膳食纤维降低了油脂对面糊的消泡作用，提高了面糊发泡性。当添加量大于35%时，随着添加量的增加面糊比重明显增加，原因可能是添加较多的马铃薯全粉，大分子物质明显增加，膳食纤维对油脂消泡作用的抑制远远低于大分子淀粉颗粒对面糊空隙的破坏，而且淀粉开始沉淀，严重破环面糊的充气性。冷冻品用土豆雪花全粉生产商马铃薯全粉会经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺。

马铃薯全粉进行清理时，马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5毫米～1毫米厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。去皮后的马铃薯被切片机切成8毫米～10毫米的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。

马铃薯全粉在主食化加工领域日新月异，新品频出，目前已开发出了四大类产品：一是大众主食化产品：包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品，对应全国大部分地区消费者的主食习惯。地方特色美食：西北和华北地区很早就有将马铃薯做成主食吃的传统，当地老百姓把马铃薯打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕以及洋芋搅团等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑、年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了马铃薯加工的工业化生产线。马铃薯含有大量的维生素，远远高于胡萝卜和卷心菜。

马铃薯全粉对海绵蛋糕的面糊容重、显微结构，以及蛋糕的比容、质构、色差、营养物质、感官等品质的影响。当马铃薯全粉添加量小于35%时，面糊容重低于对照，面糊显微结构均匀，脂肪颗粒小；添加量增加到45%以上时，面糊的容重明显增大（F>F0.01），面糊显微结构不均匀，脂肪颗粒明显增大。随着马铃薯全粉添加量的增加其断裂度、弹性、硬度都有所增加，添加量大于55%时断裂度、弹性、硬度均明显增加，而且咀嚼性变差，添加量在25%～45%时断裂度、弹性、硬度增加不明显，咀嚼性表现良好。马铃薯可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。冷冻品用土豆雪花全粉生产商

马铃薯去皮后的马铃薯被切片机切成8毫米～10毫米的片。液体汤料和酱料马铃薯全粉价格

马铃薯全粉的品质是在科学的、有序的生产线上生产出来的。近年来，我们在马铃薯全粉的生产控制方面进行了不断的研究，对如何提高产品质量方面作了许多有益的探索：备料工序源源不断的提供良好上乘的马铃薯原料，是保障稳定的生产出合格产品的基础。适合加工马铃薯全粉的原料应是：马铃薯品种单一、纯净；干物质含量高，一般在20%以上；还原糖含量低，较好在一定数值以下；薯果肉色浅，白色或淡黄色；其外形圆滑，芽眼少而浅；单个薯块重量在70克以上。同时，应严格除去发芽、受损、发绿及病变腐烂的马铃薯。液体汤料和酱料马铃薯全粉价格