天然马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉加工中的冷却工序用冷水清洗预煮后的薯片，可适当增加马铃薯细胞壁的弹性，并进一步把游离淀粉除去，以降低马铃薯泥的粘度。冷却时间应满足使薯片的中心温度降到20℃以下。蒸煮与制泥工序将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。一般控制在：时间25～35分钟，温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。搅拌工序惇薯泥直接从制泥机的出口与回填粉同时落入搅拌机，根据工艺文件规定配制的添加剂，也在此处进入搅拌机，三者在搅拌棒的机械作用下进行充分的混合。随着搅拌时间的延长，薯泥逐渐离散，呈松散、潮湿的薯粉。回填粉的粒径可在1毫米以下，回填粉量可视薯泥含水量适时调整，一般在薯泥量的三倍左右。马铃薯全粉可以替代部分面粉使用，制作出更加营养美味的食品。天然马铃薯全粉加工制作

冻融法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经预处理后，直接进行热处理熟化，冷却后制泥分离细胞，在-20～-40℃下冻融，然后在0～5℃条件下自然解冻。冻融的薯泥分散性好，细胞完整率高，故冻融法无需进行机械粉碎操作，产品的颗粒完整度较好，细胞受损程度低。由于冻融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先进行预干燥操作，预干燥后再经造粒，较后气流或热风干燥后得到产品。冻融法适合小规模生产，设备相对简单，投入少，产品质量也较易控制，但产量低，能耗大，价格高。半成品用雪花全粉生产厂家多酚氧化酶含量高，马铃薯全粉半成品褐变严重，会导致成品色泽深。

马铃薯全粉的储存方式如下：1.干燥储存：马铃薯全粉应储存在干燥、阴凉的地方，远离阳光直射和潮湿环境。潮湿的环境可能导致马铃薯全粉吸湿，影响其质量和保存时间。2.密封储存：将马铃薯全粉放入密封容器中，以防止空气和湿气进入。密封容器可以是塑料袋、玻璃罐或密封盒等。3.避免高温：马铃薯全粉应避免暴露在高温环境中，因为高温可能导致马铃薯全粉变质或变味。尽量将其存放在室温下。4.避免异味：马铃薯全粉具有吸味性，因此应避免与具有强烈气味的食物或物品存放在一起，以防止马铃薯全粉吸收异味。5.注意保存时间：马铃薯全粉的保存时间通常为6个月至1年，但尽量在包装上查看具体的保质期和使用建议。

马铃薯全粉是新鲜马铃薯经清洗、刮皮、切片、蒸煮、混合、调理、干燥和粉碎等一系列过程制成的颗粒状或粉状产品。它以马铃薯细胞单体或多细胞聚合物的形式存在。马铃薯全粉有两个明显特点：一是水分质量分数小于10％，可长期保存；其次，它较大限度地保证了细胞结构的完整性，并保留了除土豆皮以外的几乎所有干物质。复水产品具有新鲜马铃薯的风味、口感和营养价值。甘肃爱味客马铃薯加工有限公司加工的马铃薯全粉具有成本低、保质期长、贮存稳定性好、运输方便、后处理性能好等优点。它克服了新鲜马铃薯的局限性，受到越来越多的关注。马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少。

马铃薯全粉是以鲜马铃薯经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工艺制成的含水量在10%以下的粉状或颗粒状产品，这种加工工艺虽经干燥脱水，但使其产品极大地保证了细胞结构的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其复水产品保持了马铃薯所具备的口感、风味和各种营养成分。马铃薯全粉主要包括颗粒粉和雪花粉两种产品。马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。马铃薯全粉可以用来制作面团，增加面食的柔软度和延展性。500KG马铃薯雪花全粉怎么用

马铃薯全粉可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品；天然马铃薯全粉加工制作

马铃薯全粉脂肪含量很低，营养丰富、全方面，而且搭配合理，符合当今“低脂肪、高纤维”的消费时尚。将马铃薯全粉与奶粉按比例调配而得到的复配马铃薯全粉被公认为全价营养食品。100g马铃薯中所含∶淀粉9~20%，蛋白质1.5~2.3%，脂肪0.1~1.1%，粗纤维0.6~0.8%。100g马铃薯中所含的营养成分∶热量66~113J，钙11~60mg，磷15~68mg,铁0.4~4.8mg硫胺素0.03~0.07mg核黄素0.03~0.11mg,尼克酸0.4~1.1mg。除此而外，马铃薯块茎还含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和抗坏血酸。天然马铃薯全粉加工制作