天津标准双塔吸干机

冻式干燥机是以降温原理净化水分，它的压力为2-10℃，此时，以气态、雾态存在于压缩空气中的含水量为5.540g/M3-9.370g/M3(从含水量表查出)，当压缩空气经长途输送到生产工房时，至较低的环境温度时，其气态、雾态水分必然有冷凝水出现，尤其是炎热季节，正如冬季汽车玻璃上出现雾状水分的道理一样。即使配置传统双塔吸干机，效果会好些，但是其体笨，耗气量大（12-18%），铁质材料，易锈蚀，会出现二次污染。若用微热型（6-10%），甚至无热型，但是能耗必然很高，运行成本加大很多，加上（筒体）为压力容器等诸多因素并不是比较好选择。模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同；天津标准双塔吸干机

这种随意性使得耗气指标难以统一，因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度，往往会在某种假象下，使再生气耗气量偏少，造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上，尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气，必须串联使用方能实现；增大再生气量可以降低成品气的；延长吸附剂的加热再生时间，使吸附剂再生完全，尽量发挥再生效果，从而降低成品气的；要想稳定得到-50℃以下的干燥空气，必须将冷干机和微热再生吸干机（或无热再生吸干机）串联使用；微热再生吸干机再生塔内填料应采用Al2O3加分子筛混装。福建精密双塔吸干机来电咨询双塔吸干机新型模块化吸附干燥机运动部件少；

吸干机采用干燥剂（氧化铝.分子筛），可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-40至70℃以下，可以达到深度干燥。除水效果吸干机远好于冷干机。能耗不同：冷干机要通过冷媒压缩机做功，方可达到冷却除水的目的，用电量较大，电子元件很多，而且很多厂是用人工手工弯折冷媒铜管，很容易泄漏，维修起来复杂，而且要相对专业人员才能进行维修，维修费用高。吸干机只要通过电控箱对阀门进行控制，通常用电功率只有几十瓦,几乎没有特殊电子元件，无泄漏现象，只要定期更换罐体内的吸附剂（氧化铝.分子筛）就可以使用，只要厂里有普通的电工就可以安全操作了，维修费用低。

由于压缩空气中含有大量水分，如果冷媒的蒸发温度低于零度，易导致水分结冰堵塞管道，从而让压缩空气无法通过，因此冷媒蒸发温度只能设定在零度以上，通常在3-5℃之间，因此处理后的压缩空气不能达到零度以下，不能满足绝大多数行业对压缩空气的品质要求。那么使用冷干机会给企业带来什么样的危害呢？若处理的压缩空气品质要达到五级标准+7℃，能耗至少10%以上，企业需要达标的压缩空气，冷干机厂家不会也不能提供保证，因此作用在无序竞争的环境下，绝大多数企业的在+20℃以上，冷干机几乎成为摆设。从吸附动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；

吸干机（吸附式干燥机）其工作原理是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。常见的吸干机吸附剂有活性氧化铝、分子筛等，而吸干机要获得极干燥压缩空气时（低于-60℃一下），分子筛是的选择。活性氧化铝活性氧化铝，又名活性矾土，英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；北京质量双塔吸干机销售电话

总结起来，模块化和双塔都有各自的优缺点。天津标准双塔吸干机

吸附温度跟踪：对微热再生吸附式干燥机再生时的排气温度进行了跟踪分析发现，每次再生结束，吸附筒只有上部1/5筒壁发热，再生排气出口温度在$B;!B>之间（见表!）。由此确认微热再生吸附式干燥机能力没有完全发挥，吸附筒干燥剂再生不完全。根据以上分析，在现有装置的基础上主要采取了以下改进措施。加强冷冻式干燥机排水的检测，防止排水口冰堵造成冷干机分离出来的水带入吸附式干燥器；将微热再生吸附式干燥机再生气孔板由∮10放大到∮20，适当提高再生气气量；将微热再生吸附式干燥机切换时间由90min改成180min，电加热时间由45min延长至90min，满足Al2O3和分子筛再生所需的不同温度。到再生末期，再生塔出口温度达到80℃；天津标准双塔吸干机