福建便携双塔吸干机介绍

化工过程中常常需要洁净、低含水率的仪用或工艺用压缩空气。压缩空气后处理设备，主要包括冷冻式干燥机、无热或微热再生吸干机、过滤器、缓冲罐、油水分离器、高效除油器和气液分离器等。通过后处理工序，达到去除压缩空气中的水（包括水雾、水蒸汽、凝结水）、油（油污、油蒸汽）和各种固态物质（尘埃、金属屑、铁锈等）的目的；冷冻式干燥机按照冷冻除湿原理，而无热或微热再生干燥器按照变压吸附原理，对压缩空气进行干燥除湿。

双塔吸干机造成粉尘剥落，污染下游。福建便携双塔吸干机介绍

能量损耗上的不同对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。便携双塔吸干机销售电话双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率（弥补较少的吸附剂填充量）；

吸干机采用干燥剂（氧化铝.分子筛），可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-40至70℃以下，可以达到深度干燥。除水效果吸干机远好于冷干机。能耗不同：冷干机要通过冷媒压缩机做功，方可达到冷却除水的目的，用电量较大，电子元件很多，而且很多厂是用人工手工弯折冷媒铜管，很容易泄漏，维修起来复杂，而且要相对专业人员才能进行维修，维修费用高。吸干机只要通过电控箱对阀门进行控制，通常用电功率只有几十瓦,几乎没有特殊电子元件，无泄漏现象，只要定期更换罐体内的吸附剂（氧化铝.分子筛）就可以使用，只要厂里有普通的电工就可以安全操作了，维修费用低。

将冷干机的低温出气直接送入吸干机的吸附塔进行吸附处理；这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率，因为吸附剂的特性是：温度越低，吸附效果越好。但是大量用户现场得到的反馈却是：干燥效果不稳定，后端偶尔出现液态水；通过大量分析检测得出：造成这种结果的原因，是由于液态水雾穿透了吸附塔，没有被吸附剂吸附，进入用气后端。液态水雾可以穿透吸附塔不被吸附，主要是因为水珠的密度远大于压缩空气的密度，所以在气流中获得的动量大，穿透力强，能够与吸附剂发生反复碰撞而不完全吸附，终逃离吸附塔。如果前置过滤器的效果好，将液态水雾尽可能彻底的滞留在吸干机之外，其实能解决这个问题。双塔吸干机压降大，通常可达1.0bar，使压缩机负荷和运行成本增大。

分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质，分子筛的应用非常，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。与其他吸附材料相比，分子筛的比较大特点是具有均一直径的微孔结构，因而能有选择性地吸附直径小于其孔径的气态分子。分子筛一般都是人工合成的，在空气干燥（分离）工艺中得到较多的分子筛是沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性很高，而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选着单一性和吸附性能良好等特点，通常被应用于吸附式干燥机吸附腔体中。双塔吸干机模块化吸干机吸附筒长径比大。天津国内双塔吸干机常见问题

双塔吸干机传统式干燥机需要较大的安装面积和空间，吸附剂成本低。福建便携双塔吸干机介绍

理论上氧化铝可以达到-50℃的压力，实际上可以完全保证到-40℃，而分子筛可以达到-70℃的压力。从干燥性能上讲，比氧化铝强很多，但更换成本高，并且寿命不如氧化铝。因此在选择使用何种吸附剂前，一定要先了解用户对的要求或期望值，从而选择一种既可以满足用户对性能的要求，又可以降低用户使用成本的比较好方案。停机，泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块，应进行更换。若有结块现象，还要检查前级过滤器。8．用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏的。福建便携双塔吸干机介绍