特殊解决方案概念

传感器愈来愈成为工厂自动化系统中不可或缺的一部分，基于对工业生产现场的深刻理解提供的智能传感器、安全系统以及自动识别系统有效提升了工厂自动化的生产效率和安全性，在确保人员、机器以及系统各方面安全的前提下，实现工厂生产效率的比较大化，使客户的竞争力获得显着的提高。汽车行业是生产工艺要求很高的一个行业，对传感器要求的很严格。能够应用到光幕、电感式开关、光电开关、磁性开关。好的传感器能够保证设备精确、良好的运行。在实际操作中，解决方案涉及到创意的要素不多，更多的是从已经存在的成功案例中寻找。特殊解决方案概念

平面度误差的评定方法有：三远点法、对角线法、较小二乘法和较小区域法等四种。1、三远点法：是以通过实际被测表面上相距较远的三点所组成的平面作为评定基准面，以平行于此基准面，且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。2、对角线法：是以通过实际被测表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所作的评定基准面，以平行于此基准面且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。3、较小二乘法：是以实际被测表面的较小二乘平面作为评定基准面，以平行于较小二乘平面，且具有较小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。较小二乘平面是使实际被测表面上各点与该平面的距离的平方和为较小的平面。此法计算较为复杂，一般均需计算机处理。4、较小区域法：是以包容实际被测表面的较小包容区域的宽度作为平面度误差值，是符合平面度误差定义的评定方法。特殊解决方案概念行业信息化发展过程和前景预测。

4.截面扫描(SectionScan)截面扫描方式只适用于有CAD曲面模型的工件，它允许对工件的某一截面进行扫描，扫描截面既可沿X、Y、Z轴方向，也可与坐标轴成一定角度。通过定义步长可进行多个截面扫描。可在对话框中设置截面扫描的边界点。按“剖切CAD”转换按钮，可在CAD曲面模型内寻找任何孔，并可采用与开线扫描类似方式定义其边界线，PCDMIS程序将使扫描路径自动避开CAD曲面模型中的孔。按用户定义表面剖切CAD的方法为：进入“边界点”选项；进入“CAD元素选择”框；选择表面；在不清理“CAD元素选择”框的情况下，选择“剖切CAD”选项。此时PCDMIS程序将切割所选表面寻找孔。若CAD曲面模型中无定义孔，就没有必要选“剖切CAD”选项，此时PCDMIS将按定义的起始、终止边界点进行扫描。对于有多个曲面的复杂CAD图形，可对不同曲面分组剖切，*#将剖切限制在局部CAD曲面模型上。

传感器：愈来愈成为工厂自动化系统中不可或缺的一部分，基于对工业生产现场的深刻理解提供的智能传感器、安全系统以及自动识别系统有效提升了工厂自动化的生产效率和安全性，在确保人员、机器以及系统各方面安全的前提下，实现工厂生产效率的比较大化，使客户的竞争力获得显着的提高。汽车行业是生产工艺要求很高的一个行业，对传感器要求的很严格。能够应用到光幕、电感式开关、光电开关、磁性开关。好的传感器能够保证设备精确、良好的运行。传统的概念来说，解决方案的目的是解决问题，它的任务到此为止。

数据库服务器解决方案适用于此类中型型企业--需要配对数据库服务器运行大量业务应用程序。每个解决方案都包括高容量的直接附加存储，支持比较大数据备份、扩展和安全性。其数据关注和应用性能挑战都需要一个具有直接附加存储的配对数据库。戴尔提供一系列经过测试和优化的服务器来支持数据库软件，例如MicrosoftSQLServer2008或者Oracle。企业可直接受益于配对数据库环境及其出色性能。高效的信息共享，更安全的数据，集中化的备份和远程访问，总体上提高员工效率。没有完美的，一定能解决问题的长久解决方案。山东测量解决方案

交互是多重性的，重复性的。特殊解决方案概念

面轮廓度和平面度是有质的区别。如果是曲面就不会有求平面度，应该是面轮廓度。就平面而言，面轮廓度和平面度也是有质的区别：平面度不带基准，面轮廓度会会带基准，如果不带基准的面轮廓度，是表示自身变化在一个中心线的下负公差里偏移。平面度就是一个面上报有点在理论高度上的最大值和最小值点的总和。

面轮廓度描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。面轮廓度是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精度要求。是实际被测要素（轮廓面线要素）对理想轮廓面的允许变动。描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。 特殊解决方案概念