判断数字式称重传感器的好坏：（1）显示的重量与实际重量不符：当我们使用标准砝码检查天平的精度时，如果仪器显示的砝码和天平之间相差很大，并且天平的零位和范围不能更改，很可能是数字式称重传感器发生损坏。（2）警报代码“OL”出现在仪器上：如果数字式称重传感器显示OL代码，表示超重了，如果仪表经常报告此错误代码，则必须检查数字式称重传感器是否损坏，因为它可能是由于数字式称重传感器接触不良而引起的。数字式称重传感器和微处理器可以对称重进行诊断，数字式称重传感器可以在线监控仪器的输出和智能处理，这不只有效提高了称重系统的可靠性，而且还可以轻松解决一些普通传感器难以实现的要求，例如：部分负荷测试的要求，数字补偿技术等。安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。辽宁数字式称重传感器工厂
数字式称重传感器具有以下特点： 数字式传感器采用集成化的A/D转换电路、数字化信号传输和数字滤波技术，传感器的信号传输距离较远，可达1200m，抗干扰能力强，数字传感器内模拟信号的传输距离极短，同时传感器外壳（弹性体）本身又是一个良好的屏蔽罩，只这两个特点就决定了其抗干扰能力的优势，在很大程度上提高了传感器的稳定性。保密性好，具有防出错功能，能有效防止遥控器出错，一旦发现就会自动采取出错报警，有力保障了数据的安全性与准确性。四川称重数字传感器公司倘若所用的称重传感器密封性较差，必须对传感器进行防湿保护，并及时清理粉尘。
数字传感器使用军标的航空插头，不但保证了IP68的防护等级，使得传感器与电缆线成为两个单独的器件，更换传感器或电缆更方便，不用穿电缆线。由于传输的是数字信号，电缆线的长度可根据需要改变，不会影响测量精度。数字传感器更换时只需将相关参数输入新传感器，无需进行系统的重新标定。从系统成本的角度来看，虽然数字传感器增加了电路板，但由于数字传感器在应用中减少了调试及应用成本（如调试角差方便），能够进行免标定，更换传感器不需重新标定等，而且数字传感器的自诊断、不间断工作等功能提高了系统可靠性，降低了停机时间。因此，系统总体成本是比模拟传感器系统要降低的。
智能称重传感器不同于一般称重传感器的结构形式，它是由模拟式称重传感器和数字处理电路组成。数字处理电路安装在模拟式称重传感器的内部为整体型，安装在外部模盒内为分离型。数字处理电路采用了高度集成化的微电子集成电路，主要包括：信号放大器，A/D转换器，微处理器，存贮器，通讯接口等。在软件上，一般利用特定的数字模型和数字处理技术对称重传感器的零点，输出特性，温度特性，线性，滞后，蠕变等性能指标进行软件修正和补偿。对于整体型智能称重传感器而言，在弹性体上粘贴电阻应变计，组成惠斯通电桥电路后，就可以脱离模拟式称重传感器制造工艺。尽可能的让称重传感器的避开高温环境。
称重传感器是称重系统上的关键元件，是将质量信号转变为可测量的电信号输出的衡器关键配件。根据外形及所用场合不同，可分为有很多种。而地磅上使用的主要有两种：桥式称重传感器和悬臂梁式称重传感器。在实际使用过程中，通常悬臂梁称重传感器用于15吨以下的地磅系统，桥式称重传感器主要使用于20吨以上的地磅系统。称重传感器数量X传感器额定载重量/2>地磅吨位,从这个公式可以算出,80吨地磅,30吨的称重传感器即合适。30T*6/2=90T，大于地磅的80T的满量程重量。由于数字式传感器具有自动采集预处理、存贮和记忆功能，并具有标记。四川罐体称重传感器制造商
数字式称重传感器按采用敏感元件的形式，又可分为简单的和差动的两种。辽宁数字式称重传感器工厂
电子衡器的普及在现在很多行业当中可谓举足轻重，而称重传感器的准确度，稳定性直接影响了电子衡器的正常使用。长期以来，这方面的研究工作绝大多数都集中在硬件方面，例如优化结构设计，改进制造工艺，完善电路补偿技术与装备等，但都没有根本性的突破，模拟式称重传感器输出信号小，抗干扰能力差，传输距离短，称重显示控制仪表复杂，并联组秤调试难度大周期长等问题依然如故。随着科学技术的进步，数字技术和信息技术是不能忽视的，在称重领域及自动化控制系统的有效结合下，数字化，智能化的电子衡器好像更为市场需求。实现用数字称重系统突破模拟称重系统的局限性，模拟式称重传感器就无能为力了。辽宁数字式称重传感器工厂
