燃气流量计基本参数
  • 品牌
  • 安钧
  • 型号
  • 齐全
  • 原理
  • 流体振荡式流量计,冲量式流量计,变面积式流量计,电磁流量计,差压式流量计,转子流量计,涡轮流量计,超声波流量计,叶轮式流量计,质量流量计,动量式流量计,容积式流量计
  • 用途
  • 微小流量流量计,耐腐蚀性流量计,大流量流量计,多相流量计,蒸汽流量计,气体流量计,液体流量计
燃气流量计企业商机

燃气流量计的正确选型,现市内一些大型工业用户均安装涡轮流量计,新安装的钛白粉厂工业窑炉,调压器出口压力10kPa,选用两台带温度、压力补偿的进口涡轮流量计(Q=1600m3/h)。假设为标准温度,用户每天用气6h,供销差为10%,每年的补偿量67.2万m3。在实际工作中,除综合考虑用户燃烧器具的多少、用气量的大小、用气的特性外,还要考虑所选流量计对气质的适应能力,特别是燃烧器具比较多的食堂或餐饮用户,其较大用气量要计算准确,否则不利于准确计量,建议对该类饮食公建用户的流量计选型时可保守些,以确保流量计的计量准确。我们的燃气流量计具有高度的精确度,可以满足客户对精确测量的需求。上海涡街燃气流量计

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气体涡轮流量计误差产生的原因:气体涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。如何控制误差:正确确定流量计使用的场所及规格。由于气体涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。从气体涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的较大流量)。佛山锅炉燃气流量计供应我们将提供定制化的燃气流量计解决方案,满足不同客户的需求和要求。

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多相和多组分流,测量多相和多组分流动应谨慎对待。经验表明,单相通用流量仪表用于多组分或多相流体,测量性能会改变(或大幅度改变)。单工质流体有时也会呈现双相,例如湿蒸汽中水微粒随着蒸汽流动,环境温度或介质压力偏离原定状态,仪表就可能不适应。测量两种或两种以上不相溶液体汇流混合液流量时,应注意存在流速不均匀,使流动成为分层或块状流等带来的问题。测量液固双相流时要了解固相含量、粒子大小和固体性质以及流动状况(悬浮流、管底流、动床流还是淤积流)测量气液双相流时尽可能采用分离后分相测量,以保证获得测量不确定度,然而对有些场合这种方法不切实可行或不符合要求。

    在选择燃气流量计时,主要依据是用气设备在正常工作条件下的用气负荷。然而,在极端使用状态下的燃气负荷(较大/较小流量)也是选型的参考依据。如果单台计量设备无法覆盖用气设备的较大流量和较小流量,应考虑对燃气设备进行分组计量。对于总用气量在10-400m3/h的小流量工商业用户,比如饭店和食堂,由于用气设备较多且每台设备的用气量不大,容积式流量计是一个优先选择。容积式流量计具有始动流量小、量程比宽的特点,可以确保用户在各种情况下使用燃气具均在计量范围内。因此,建议优先选用罗茨流量计。然而,在测量大流量时,罗茨流量计存在体积大、安装维护不便的缺点,并且性价比较低。此时,气体涡轮流量计显示出其优越性。对于用气量较大的工业用户,比如大型锅炉或化工设备,由于用气设备较少但用气量大,当流量超过400m3/h时,应选用气体涡轮流量计,并提高其智能化程度,配套SCADA等远传监控系统,以便对用户的用气压力、流量等参数实施在线实时监测。这样可以更好地满足工业用户的需求。 我们将提供产品培训和技术支持,帮助客户更好地了解和使用燃气流量计。

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燃气流量计入口管上游的渐缩管或渐扩管的开口角度不能超过30。为了保证气体政策输送,便于对流量计进行维护,要在流量计安装管道上设置旁通管道。燃气流量计宜缓慢地加压和启动,快速翻开阀门的冲击负载通常会损坏叶轮。管道必须没有震动,管道内的气流不能有大的脉动和杂质,没有灰尘和液体,进入管路的外来物质会严重地损坏涡轮流量计,当预计气体流中可能存在损坏流量计的外来物质时,建议在涡轮流量计上游管道安装过滤器。燃气流量计安装时务必保证涡轮流量计入口和出口的连接同轴对准,且各螺栓力均匀,省得影响密封效果。为了得到准确的测量结果,必须保证没有密封件从法兰伸入管线。通过与能源咨询公司合作,我们将为客户提供燃气流量计的能源管理咨询服务。昆明高压防爆燃气流量计安装

我们将通过产品展示和演示视频,向客户展示燃气流量计的使用方法和操作流程。上海涡街燃气流量计

流量计精度,整体的测量精度要求多少?在某一特定流量下使用,还是在某一个流量范围内使用?在什么测量范围内保持上述精度?所选仪表的精度能保持多久?是否易于重新校验?是否要(或能)现场在线核对仪表精度?这些问题必须细致地考虑。如不是单纯计量总量,而是应用在流量控制系统中,则检测仪表精度的确定要在整个系统控制精度要求下进行,因为整个系统不只有流量检测的误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素,如操作执行环节往往有2%左右的回差,对测量仪表确定过高的精度(比如说0.5级)是不合理和不经济的。就流量仪表本身而言,检测元件(或传感器)和转换/显示仪表之间只精度亦应适当确定,如未经实流标定均速管、楔形管、弯管等差压装置误差在1%~5%之间,选用高精度差压计与之相配也就没有意义。上海涡街燃气流量计

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