四川多功能称重传感器常用解决方案

    陀螺仪式称重传感器转子装在内框架中，以角速度ω绕X轴稳定旋转。内框架经轴承与外框架联接，并可绕水平轴 Y 倾斜转动。外框架经万向联轴节与机座联接，并可绕垂直轴Z 旋转。转子轴 (X轴)在未受外力作用时保持水平状态。转子轴的一端在受到外力(P/2)作用时，产生倾斜而绕垂直轴Z 转动（进动）。进动角速度ω与外力P/2成正比，通过检测频率的方法测出ω，即可求出外力大小，进而求出产生此外力的被测物的质量。陀螺仪式传感器响应时间快(5秒)，无滞后现象，温度特性好（3ppm）， 振动影响小， 频率测量准确精度高，故可得到高的分辨率(1/100000)和高的计量准确度(1/30000～1/60000)。不同的环境因素下我们必须选择不同的称重传感器才能满足必要的称重要求。四川多功能称重传感器常用解决方案

       称重传感器大量用于，工业称重（如皮带秤，地磅称，电子秤，人体秤等），测力检测，拉压力测量。现场使用过程中称重传感器故障一般如下。 1.传感器过载，用户和厂家没有沟通清楚，传感器量程和实际力值，重量大小不匹配，造成传感器过载，使传感器桥臂电阻形变造成电路不平衡。传感器不能正常工作，输出信号波动，电阻无穷大等现象。 2.传感器引线拉断，用户使用过程没有做保护措施传感器引线拉断，一般处于传感器引线接口处断裂影响传感器使用无反应或者测量值突变。 3.传感器使用不当，静态传感器使用中有冲击力，剪切力，扭力等严重破坏传感器以至无法维修。四川多功能称重传感器常用解决方案称重传感器的灵敏度、比较大分度数、**小检定分度值等是传感器选用中必须考虑的指标。

      振动式称重传感器弹性元件受力后，其固有振动频率与作用力的平方根成正比。测出固有频率的变化，即可求出被测物作用在弹性元件上的力，进而求出其质量。振动式传感器有振弦式和音叉式两种。振弦式传感器的弹性元件是弦丝。当承重台上加有被测物时，V形弦丝的交点被拉向下，且左弦的拉力增大，右弦的拉力减小。两根弦的固有频率发生不同的变化。求出两根弦的频率之差，即可求出被测物的质量。振弦式传感器的准确度较高，可达1/1000～1/10000，称量范围为100克至几百千克，但结构复杂，加工难度大，造价高。

传感器输出信号一般为毫伏信号，分为四线加一根屏蔽线，分别是红黑绿白四根线，黄色为屏蔽线，红色为传感器供电正，黑色为传感器供电负，绿色为信号输出正，白色为信号输出负，由于拉力传感器可测量拉力和压力两种力值，绿色线和白色线可在接线是调换。传感器精度一般为万分之五的精度，传感器灵敏度一般为2.000mV/V ,阻抗基本是350欧，精加工技术精湛，传感器参数固定，材质选质量合金钢，数据稳定，精度高，寿命久。传感器适宜在零下20度至60度范围内工作，如需特殊要求，也可以跟销售沟通，定制高温传感器。电容式称重传感器可获得较大的变化量，从而具有较高的信噪比和系统稳定性。

   称重传感器调试注意事项：1) 调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否松开，套筒是否处于自由 状态，否则，将发生较大误差，甚至无法称重。2) 调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，大多是“开机清零”参 数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤的设置应改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零并丢失。3) 量程设定不是指一套称重模块的总负荷，也不包括容器自身重量。而应根据物 料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于量程量作为量程。4) 称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超过允许范围，会引起数字漂移。 使用稳压电源。

设计加载装置及安装时应保证加载力的作用称重传感器受力轴线重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至**小。山西称重传感器品质售后无忧

电磁力式称重传感器利用承重台上的负荷与电磁力相平衡的原理工作。四川多功能称重传感器常用解决方案

       音叉式称重传感器的弹性元件是音叉。音叉端部固定有压电元件，它以音叉的固有频率振荡，并可测出振荡频率。当承重台上加有被测物时，音叉拉伸方向受力而固有频率增加，增加的程度与施加力的平方根成正比。测出固有频率的变化，即可求出重物施加于音叉上的力，进而求出重物质量。音叉式传感器耗电量小，计量准确度高达1/10000～1/200000，称量范围为500g～10kg。称重传感器在工业生产中有着普遍的应用，最常见的是电阻应变式。那么在使用中，传感器出现故障怎么办？下面就介绍一些称重传感器常见的故障因传感器故障造成称量系统故障的现象主要表现为：1、空载或称重过程中，显示数据不稳定、跳变。2、零位漂移。3、加载后无显示。4、空载时显示数据过大，称重误差大。5、称重后称无法回零。6、重复性变差、线性、灵敏度差。四川多功能称重传感器常用解决方案

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