BMS是一款功能特别复杂的电子产品。在其设计阶段,需要验证原型的功能;在制造阶段,需要测试产品功能;如果设备出现故障,应进行维护。在这些阶段,需要相应的测试设备来支持它。BMS功能包括三个主要方面:监测和管理电池组的工作状态——电压监测、电流监测、温度监测、SOC估计、平衡控制等;监控电池组的异常状态——单个和电池组的过充、过放、过流、温度超限、不平衡等。管理电池组故障——传感器丢失、单个故障等。另外随着循环次数增加,电池组自身的状态也会发生变化。BMS自动化测试系统通过模拟电池状态和电池衰减过程,评估BMS的状态估计和容量预测能力。云南自动化BMS自动化测试系统
新车辆在出厂前都需要进行实物测试,即用真实的被控对象去测真实的控制器,而车辆的实物测试又需要花费大量的时间、人力成本,因此在进行车辆的实物测试前,为了节省时间、人力成本,往往会对车辆的控制器等先进行仿真测试。目前,主流的仿真测试包括rcp(快速控制原型)与hil(硬件在环仿真),其中rcp是指利用假的控制器控制真的被控对象完成测试,hil是指利用真的控制器控制假的被控对象完成测试,而由于hil测试具有无需用户自己开发硬件和底层代码等优点,被广泛应用于车辆的仿真测试中。河南高精度BMS自动化测试系统行价BMS自动化测试系统可以支持多种编程语言和测试框架。
基于仿真电池组的测试和验证:(1)通过高精度的程控电池模拟器来仿真电池单体的电压,并具有一定的电流输出和吸收能力,仿真放电和充电过程。(2)通过高精度的程控电阻来仿真各温度传感器;(3)通过高精度的程控DAC来仿真电流传感器;(4)通过数字IO、DAC、CAN总线通讯模块、程控电源等辅助设备实现其它功能端口的仿真以及与BMS的通讯。这种方法基于成熟的计算机技术和测试仪器硬件平台,能够通过应用软件快速调整电池组的工作状态,提高测试效率和安全性,扩展性好。自动化测试平台综合效益较高,如果对多种BMS进行测试,成本优势更加明显,适合大批量产品的生产测试。
BMS主要功能,BMS测试的功能包括三个主要方面:1、对电池组异常状态的管理,单体和电池组的过充、过放、过流、温度超限、失衡等。2、对电池组故障的管理,传感器丢失、单体故障等。3、对电池组的工作状态的监测与管理,单体和电池组的电压监测、电流监测、温度监测、SOC估算,均衡控制等。BMS的各项功能所涉及到包括数据采集、过程控制、数据通讯等多种技术,应用ADC、DIO、PWM、CAN、继电器等多种端口和设备,功能和算法都很复杂。故障处理和恢复能力是BMS的主要功能之一,对于确保电动汽车的安全和可靠性至关重要。
BMS是一款功能特别复杂的电子产品。在其设计阶段,需要验证原型的功能;在制造阶段,需要测试产品功能;如果设备出现故障,应进行维护。在这些阶段,需要相应的测试设备来支持它。BMS功能包括三个主要方面:监测和管理电池组的工作状态——电压监测、电流监测、温度监测、SOC估计、平衡控制等。监控电池组的异常状态——单个和电池组的过充、过放、过流、温度超限、不平衡等。管理电池组故障——传感器丢失、单个故障等。BMS各种功能包括各种技术,如数据收集、过程管理、数据通信等。当BMS检测到传感器失效时,能够通过其他传感器或备用系统获取必要的数据,以确保BMS的正常运行。电动汽车电池BMS自动化测试系统制造商
BMS自动化测试系统通过仿真电池和整车模型,可以准确模拟电池在实际车辆运行中的各种工况和故障情况。云南自动化BMS自动化测试系统
基于模拟电池组的测试和验证:电池单体的电压由高精度程控电池模拟器模拟,具有一定的电流导出和吸收力,模拟放电和充电过程。通过高精度的程序控制电阻来模拟每个温度传感器。通过高精度的程序控制DAC模拟电流传感器。通过数字IO,DAC,CAN总线通信模块、程序控制电源等辅助设备,实现其他功能端口的模拟和模拟BMS的通讯。该方法基于完善的计算机技术和测试仪器硬件平台,可以通过应用软件快速调整电池组的工作状态,提高测试效率和安全性,具有良好的可扩展性。虽然一次性投资相对较高,但长期综合效益明显。如果有很多BMS经过测试,成本优势更加明显。特别适合BMS开发,和批量生产测试。云南自动化BMS自动化测试系统