深圳新能源汽车电池BMS自动化测试系统尺寸

为什么需要bms？（1）改善劳动环境条件：随着工业化的发展和社会的进步，现代造船业已进入机械化与信息化相结合的新时代。传统的作业方式如手工操作或半机械化作业已经不能满足现代造船业的发展要求了.为了适应这种新形势的需要.必须改变传统的人工操作方式.采用机械化和信息化的手段来组织生产活动。（2）提高劳动效率：通过实施 bma 可以使工人能够集中精力从事关键性的工作.从而较大程度上地提高了劳动效率。（3）保障安全生产：通过对现场设备的监视和控制可以及时发现隐患问题并进行纠正和处理.以保证生产的正常进行和安全事故的发生。BMS自动化测试系统可以模拟不同的电压和电流快速变化过程，评估BMS的动态响应和电能转化效率。深圳新能源汽车电池BMS自动化测试系统尺寸

由于BMS在整车系统中扮演着如此重要的角色，对BMS产品性能与质量都提出了较为严格的要求，电压监控到达毫伏级别，告警信息监控必须实施准确，通信功能稳定可靠，指令响应快速等是BMS产品必须达到的特性。为了给市场提供高性能的BMS管理系统，BMS生产厂商对BMS产品进行了严格的规格测试。同时对BMS测试系统也提出了严格的要求，该系统需要具备以下功能1，电池组模拟功能 2，提供高电压源，高电流源 3，CAN通信检测 4，温度模拟单元 5，绝缘检测及模拟。同时要求系统在软件及硬件方面做到灵活，稳定，高精度等。北京新能源汽车BMS自动化测试系统怎么样通过BMS自动化测试系统可视化界面和数据分析工具用户能监控系统的运行状态等，提高系统的稳定性。

BMS主要测试方法：为了对这么复杂的功能进行全方面测试（甚至还要进行性能测试和评估），目前主要的测试方法有两种，分别是：1、将被管理的电池组实物与BMS对接进行测试。2、基于仿真电池组的测试和验证。MS生产线终端（EOL）测试系统，技术先进性：标准硬件平台，稳定可靠、灵活开放、易于扩展，分别针对高压区域测试和低压区域测试，一键自动化测试，内含代码刷写功能，操作方便灵活，交钥匙的系统集成方案及本地化专业的技术支持团队，降低用户开发与使用风险；系统组成：系统组成主要包括：上位机（PC）, 电池模拟器、低压电源、数据采集卡、CAN卡等，系统中提供充足的与BMS控制器硬件I/O信号相对应的资源。

什么是BMS自动化测试系统？BMS自动化测试系统是电池BMS管理系统全生命周期测试的自动化整体解决方案。 全方面模拟BMS应用环境各参数，全方面检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（ 故障模拟 ）下的工作状态，验证其功能及性能。 验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。 满足BMU主控、CSC从控及主从一体BMS测试及老化，应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS测试、老化。BMS自动化测试系统是一种高效的测试工具。

HiL测试流程：HiL测试流程包含测试准备、测试用例开发、测试工程搭建、测试调试、测试总结。测试准备：测试准备包含：被测控制器接口分析、HiL设备硬件资源分配、控制器线束设计、被测件功能分析、测试计划安排；测试用例开发：测试用例开发方法研究是测试的关键点之一。采用合理的测试方法开发出合理有效的测试用例，不只可以增加测试的覆盖度而减少冗余重复的测试，也可以较大程度上减小测试的时间而提高测试的效率。测试用例开发包含：测试用例定义、测试用例开发方法（黑盒测试、白盒测试、基于经验测试）、自动化测试用例开发。BMS自动化测试系统可以节省测试成本和时间。北京新能源汽车BMS自动化测试系统怎么样

BMS自动化测试系统通过模拟车辆充电和放电过程，评估BMS的充电效率和电池保护功能。深圳新能源汽车电池BMS自动化测试系统尺寸

为了对如此复杂的功能进行全方面的检测，目前主要有两种方法：管理实物电池组和BMS测试对接，这种测试方法是较直接的，所有的测试参数都与具体情况一致，看似理想，但在实际应用中存在许多问题：测试时间很长——电池组的充放时间更长。要完成一个工作周期，必须遵循实物的特点。等待时间相对较长，很难进行批量测试。需要的辅助设备很多——为了模拟各种环境状态，需要大型恒温箱等辅助设施。调整参数很难-如果用于BMS单个功能的验证和调整应在实验开始前通过充放电来调整电池组的状态。可控性差——单个容量、内阻等重要参数受实物限制，没有调节空间。深圳新能源汽车电池BMS自动化测试系统尺寸