轮廓仪测量步骤：1.将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。2.工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。3.在仪器上设置所需的测量条件。4.开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。5.测量完毕，根据图纸对结果进行分析，标出结果，并保存、打印。粗糙度仪在评定参数选择：在国家标准《GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值》中规定了评定表面粗糙度的参数及其数值和规定表面粗糙度时的一般规定。标准中给出了、、RSm、Rmr（c）等参数。在表面粗糙度的评定参数中，、两个高度幅度特征参数为基本参数，RSm、Rmr（c）为附加参数。这些参数分别从不同角度反映了零件的表面形貌特征，但都存在着不同程度的不完整性。因此，在具体选用时要根据零件的功能要求、材料性能、结构特点以及测量的条件等情况，适当选用一个或几个作为评定参数。光学3D表面轮廓仪在光学行业中的应用。江苏轮廓仪的测量原理
轮廓仪的日常维护和保养：表面轮廓仪维护和保养1、每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。2、平时不使用时将所有电源关闭，且将测针的保护套上。3、严禁用扫帚清扫地面，以免灰尘扬起。4、对仪器进行的维护和精度调整。轮廓测量仪维护保养说明：1.测量结束，退出系统，关闭电脑，切断电源；2.测量完毕后用棉花拈航空汽油清洗工作台及夹具，并涂油防锈；3.仪器配件要注意防锈；4.要定期清洁导轨，以保证导轨的精度。熟练掌握仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识。确保仪器设备的正常使用，比较大限度地发挥所有仪器设备的效益，提高利用率，认真做好仪器设备的维护保养工作，根据仪器设备的不同性质和要求，做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作，使仪器设备保持应有的性能和精密度，发现失灵、损坏等情况应及时与维护部门取得联系，及时进行维修。对于不能维护检修的仪器设备应找仪器售后服务专业技术人员进行维修工作。江苏轮廓仪厂家轮廓仪广泛应用于制造业、质量控制和产品设计等领域。
轮廓仪主要用来测量物体的表面轮廓和形状精度。它是一种非接触式测量仪器，能够快速、准确地获取物体表面的轮廓和几何形状。轮廓仪通常由传感器、测头和测量系统组成。它可以通过传感器感应物体表面的轮廓变化，将信号转化为电信号，再通过测量系统进行数据处理和分析，得出物体的表面轮廓和形状精度。轮廓仪广泛应用于机械制造、汽车制造、电子制造、医疗器械等领域。它可以检测各种材料，如金属、非金属、半导体等。通过轮廓仪的测量，可以保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本。此外，轮廓仪还可以用于科学研究，如表面物理、表面化学等领域。通过轮廓仪的测量，可以深入了解物体表面的物理和化学性质，为科学研究提供数据支持。总之，轮廓仪是一种重要的测量仪器，广泛应用于各个领域，为生产制造、科学研究提供了重要的技术支持。
粗糙度轮廓一体机的好处：·一次测量，实现粗糙度、波纹度、轮廓分析·实现全范围内的粗糙度、波纹度测量·X向采用新型数字式传感器，精度更高，Z1采用自主研发高精度多段式电感传感器多段式高精度传感器具有超大量程，较大限度保持了传感器的原有精度。采用高刚性高精度免维护直线运动导轨，精密控制系统。采用高速并行数据采集单元，硬件触发、硬件高速采样，无延时；足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供有力的保障。轮廓仪，就选 上海日绪精密仪器设备有限公司，欢迎客户来电！
基本参数（Ra、Rz）的选择：幅度参数是标准规定的基本参数，可以**选用，如零件无特殊要求，一般*选用幅度参数。幅度参数的选用原则如下：1.在常用的幅度参数值范围内（＝0.025～6.3μm，＝0.1～25μm）范围内，标准推荐优先选用。在评定参数中，常用的是。参数概念直观，其值反映表面粗糙度轮廓特性的信息量大，能够完整、***地表征零件表面轮廓的微小峰谷特征。2.对于＞6.3μm和Ra＜0.025μm范围内的零件表面，多采用。在此参数范围内，零件表面过于粗糙度或过于光滑，不便采用触针式轮廓仪测量，此时选用，便于用测量的仪器进行测量。通常用光学仪器（光切显微镜和干涉显微镜）测量，测量范围为0.1～60μm，但由于测量点有限，反映出的表面轮廓信息不如***，有一定局限性。3.当零件表面不允许有较深加工痕迹，防止应力集中，要求保证零件的抗疲劳强度和密封性时，需选或同时选用和。4.当被测表面面积太小，难以取得一个规定的取样长度，不适宜采用评定时，也常选用作为评定参数。5.零件材料较软时，不能选用，因为值常采用针描法进行测量，针描法用于测量软材料，可能会划伤被测表面，而且也会影响测量结果的准确性。轮廓仪可以精确地测量物体的高度、宽度、长度和曲率等参数。泰州探针式轮廓仪
轮廓仪可以通过比较不同时间点的轮廓数据来监测物体的变化和变形。江苏轮廓仪的测量原理
规定表面粗糙度要求的一般规则1.为保证零件的表面质量，可按功能需要规定表面粗糙度参数值，否则，可不规定其参数值，也不需要检查。2.在规定表面粗糙度要求时，应给出表面粗糙度参数值和测定时的取样长度值两项基本要求，必要时也可规定表面纹理、加工方法或加工顺序和不同区域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各参数的数值应在垂直于基准面的各截面上获得。对给定的表面，如截面方向与高度参数（Ra、Rz）最大值的方向一致，则可不规定测量截面的方向，否则应在图样上标出。4.表面粗糙度要求不适用于表面缺陷，在评定过程中，不应把表面缺陷（如沟槽、气孔、划痕等）包含进去。必要时，应单独规定表面缺陷的要求。江苏轮廓仪的测量原理
