SMT智能检查仪基本参数
  • 品牌
  • 精创鑫
  • 型号
  • 860
  • 类型
  • 智能LCR测量仪
SMT智能检查仪企业商机

对于工厂来讲,生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长,导致SMT生产线使用效率降低,甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技智能首件检测系统,通过元件的自动查找,自动计算,自动判定,可以将首件检测时间缩短一半。 案例证明,传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右,而采用精创鑫科技智能首件检测系统,*需40分钟。对于无丝印PCBA,效率提升更加明显!测试完成,系统自动生成报表,同时可导出Excle格式的报表,非常方便进行审核。省一半检验时间:数百家客户验证,使用首件检测仪。青海SMT智能检查仪

BOM、CAD、及Image智能匹配一键完成PCB扫描操作、图像读取;人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标;2.索检查询功能多样化人性化选择下一检测元件;多种个性化查询功能;快速导航测量目标;3.智能辅助检测功能智能框获取PCB扫描区域;电脑屏幕多视窗,实时同步显示待测元件信息;智能校准坐标偏移,完美解决无丝印PCB坐标匹配;LCR自动读数及自动调节档位功能;4.规范生产流程,提高管理可追溯性防漏测和误测功能;复查功能;自动判断测量结果,避免人为错误;完整测试报表存于数据库。珠海桌面式SMT智能检查仪价格对比LCR自动读数及自动调节档位功能。

什么是SMT首件测试仪?在SMT表面贴装生产加工过程中,通常我们会将生产贴片出来的片板做为一个样板,样板必须是和BOM清单,CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查,查看是否和清单或BOM及图纸一致,这也是每个SMT部门生产必走的一个流程,因产品各异,元件大小,元件多少都不同,现在很多电子产品元件小由01005不等,而且多,那这检测流程就需要较长的时间,浪费较大的人力物力。传统的方法:是俩人先根据BOM和位图做好图纸(做图纸需要较长的时间并不能出差错,元件太多时人工也难免会出错),然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用表或电桥里测试,实际值正确后,然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾,持续到一个元件就算完成,这样需要较熟练一员工和较长的时间,PCB元件越多测试时间越长,且存在较大的风险,容易出错,漏测或测不准没有依据不能追湖,可靠性较低

SMT首件测试仪可检测出多贴,少贴的情况——很方便对SKIP(不贴零件)位置进行确认,若在该类位置发现有零件,则为异常,清晰放大的图片会让作业员快速准确的找到其位置。程序管理简单方便——检测程序由电脑保存,方便调用。(传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管)样本功能——检测OK后可以保存为样本,下次检测相种时可以调出作对比判定,使检测工作更加快速高效。 SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和图纸(丝印图),系统自动录入测量数据,不允许人工录入数据,杜绝人为错漏,实现SMT生产线产品首件检查化繁为简,检查效率提高80%。智能首件检测系统是针对SMT首件确认。

精创鑫SMT智能首件检测仪是通过SMT设备程序坐标CAD、物料表BOM和位号图、扫描图片利用智能软件应用自动生成测试程序,配合我们精密的LCR测试设备简化客户原始的首件测试过程,哪些元件测试过,哪些没有测试过,有颜**分一眼了然,使首件测试可视化、程序化、标准化,测试数据可追潮并降低员工工作压力减少人工,并达到防错料的目的,软件还配有一些辅助功能,例如:可按不同条件查询元件,定位元件位置,自动生成工艺图纸,可显示位号以及规格,方便后续维修使用。全自动判断测试结果PASS/FAIL测试通过后软件自动跳下一零件不需人工按键并给出相应的提示音。江苏高精度SMT智能检查仪使用

提高产品质量,具有可追溯性,流程规范严格!青海SMT智能检查仪

BOM、CAD、及Image智能匹配一键完成PCB扫描操作、图像读取;人性化编辑BOM、CAD并便捷匹配坐标.索检查询功能多样化人性化选择下一检测元件;多种个性化查询功能;快速导航测量目标;生产过程中的SMT首件检测仪主要是防止首件产品出现成批不合格、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。SMT首件检测仪合格后方可进入正式生产,主要是防止批量不合格品的发生。青海SMT智能检查仪

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