陕西轴套伺服压装机

在汽车零部件生产的诸多应用中，伺服控制旋铆机由于工艺过程和铆钉的外观都有很大的提升，铆接的产品在旋转铆压过程中也更为可靠，伺服控制旋铆机代替压铆机成为铆接产品的上乘选择，我司以优化工艺，为客户提供质量质量控制产品为己任，不断推陈出新，解决客户基于质量提升与改善难题，已为浙江客户提供伺服旋铆机，生产具有漂亮外观的铆接产品。精密伺服旋铆机是采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全，具有独特的旋转铆头，为铆接产品的可靠性提供了质量选择！ 凯强利压装机能对产品建立数据库，扫描录入产品信息，实现大数据管理。陕西轴套伺服压装机

搭科技进步之快车，造有竞争力之质优产品，凯强利KD型伺服压装机改变制造工艺，制造出质量产品，说到产品的制造工艺，是一个不断优化的过程，没有终点，只有不断改进不断完善，科技进步让制造工艺变得简单，先进的制造设备使得工艺过程有了量化数据展现，每每有先进设备出现时都对产品的制造工艺进行不断的优化，产品的质量也随之得到提升，**典型的现象就是汽车制造业，现在的汽车和上世纪的汽车相比，没有了那么多毛病，可靠性得到大幅提高，这和汽车零部件的先进制造是分不开的，质量控制提上了新高度，1ppm的不良率也使上游的零部件制造商需要寻求能为之控制质量的生产设备，任何模糊概念都是不科学的，以数据呈现的产品才是严谨的制造！在国产产品占领全球市场的当下，质量的产品才能赢得市场口碑，质量产品也是一种担当，进而保证订单的持续性。伺服压装机已经不断的渗透到传统制造产业中，质量产品在市场竞争中使强者恒强！

北京换向器伺服压装机性价比高伺服压装机可进行弹簧刚性检测和分选；

伺服压装机以工业计算机控制的系统具有以下主要特点是其他PLC控制的伺服压装机所不能比拟的；在位置控制压装中：以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上，每次控制电机旋转的圈数固定不变，在消除传动误差后其重复性始终如一；在压力控制压装中：以压力测控的高精度传感器作为反馈元件，每秒以1200次的采样速率进行有效的闭环控制，确保压力到达值在±0.5%的误差范围内；反复迭代的控制算法能极大提高产品的合格率；混合控制模式多条件并行判定压装工序能大幅改善生产工艺。

    控制臂衬套精密压装机--汽车行业**数控压装设备用途：汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。特点：在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。主要功能：●精确控制设备的压装力，实时显示当前设备压力;●以实时描绘力与位移的压装曲线;●在零件压入过程中可进行过盈量检测;●可对**终压装位置进行对比，以检测是否压入到位;●可对产品的的刚性进行检测;●可存储多套设备的压装参数，以方便下次使用调出;●可对压装到数据进行存储。凯强利伺服压装机应用与航空航天铆接件的制造中；

    有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件编程、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司内有配套的车、钳、铣、磨、线切割等机械加工手段，机加技术过硬。试验机用夹具从设计到制造“一条龙”**完成。精密压装机伺服压装机一机多用优势精密压装机伺服压装机在生产制造过程中以程序控制，可以对不同压装工艺进行多次不同的压装，是其他液压机可冲床无法完成的工序动作过程，伺服压装机真正实现一机多用，减少产线开销和占地面积，伺服压装机的多工艺选择压装或顺序压装使生产线可以得到简化，可以减低费用，可以有效控制产品质量，可以节约人力成本。精密压装机伺服压装机可建立产品身份信息优势精密压装机通过扫码录入产品标签，建立产品重要环节的参数数据库，每个出厂的产品有数可查，有据可依，基于工业电脑的巨量数据管理，产品身份数据可追溯。精密压装机伺服压装机节能优势精密压装机伺服压装机节能效果明显，由于伺服压装机采用伺服电机作为动力源，在使用时根据负载的大小输出扭矩，在空行程和不做功的返回过程中，其功率的损耗的微小的。伺服压装机可全行程加载，重复定位精度高；陕西换向器伺服压装机规格尺寸

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